（1） 球磨機在磨礦過程中磨碎作用是通過介質(zhì)實現(xiàn)的，而鋼球是球磨機的主要介質(zhì)，介質(zhì)尺寸選擇恰當與否對球磨機磨碎過程效率的高低影響很大。介質(zhì)尺寸過大，對物料的打擊次數(shù)過少，過大的破碎力又往往發(fā)生貫穿破碎，同時研磨面積小，研磨能力弱。介質(zhì)尺寸過小，破碎能量不足，一次實現(xiàn)不了破碎時礦粒接受的變形能又作彈性恢復(fù)而使能量損失。礦粒經(jīng)多次破碎力作用而達到疲勞極限時也能破碎，但破碎概率低。當球徑和礦石粒度相適宜時，破碎力作用精確，破碎作用往往從結(jié)合力弱的晶介面上破裂，既節(jié)省能耗又增加礦物解離的選擇性。過大過小的球徑細磨效率均低，尺寸恰當時效率才**。
（2）球磨機機中的破碎是一種約束破碎，較粗的礦塊被夾持在破碎腔內(nèi)破碎，破碎力能**地施于礦石上面，礦塊破碎的效率高。磨礦機中的破碎則不相同，它處理的物料粒度細，不可能實施約束破碎，而是靠介質(zhì)落下的沖擊和研磨作用來破碎礦塊，沖擊帶有隨機特征，研磨的約束作用弱，故破碎的概率低。有人對幾種碎磨設(shè)備產(chǎn)生單粒破碎的概率排列。說明球磨機破碎概率是非常低的。破碎的概率越低，破碎過程的能量損失就越大。
從節(jié)能球磨機破碎力的特性和破碎概率低的特點出發(fā)可以得出結(jié)論：應(yīng)該在保證破碎力足夠的前提下盡量增加球數(shù)，從而提高打擊次數(shù)和增大研磨面積。
（3
）磨礦機中處理的物料粒度較細，具有一定的體積濃度，磨礦過程中鋼球與鋼球或鋼球與襯板接觸是經(jīng)常發(fā)生的。由于鋼件對鋼件的硬碰硬，會造成鋼件的變形及磨損。而這個磨損還是很嚴重的。包括與礦石的磨損在內(nèi)，磨1t礦僅鋼球消耗就達1.5kg左右。生產(chǎn)實踐證明，磨礦中的能耗往往和鋼耗成正比，一般耗球0.035--0.175kg/kw·h，鋼耗高時能耗也高。鋼耗除了與球和襯板的材質(zhì)有關(guān)系外，還與鋼球的尺寸直接有關(guān)：鋼球尺寸大的鋼耗就高，因此，在打擊力足夠的情況下應(yīng)盡量減小鋼球尺寸，過大的鋼球尺寸是有害的，不但磨礦效率低，鋼耗及電耗也高。
因此，球磨機磨礦過程中，造成磨礦效率低和能耗高的原因與介質(zhì)（鋼球）有關(guān)。
氧化鋁窯：http://www.hxjq.cn/55.html
資訊來源：
鋼球?qū)η蚰C磨礦效率的影響
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