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景德鎮(zhèn)彈性聚脲廠房地坪翻新改造 400-0709-910(請(qǐng)撥打400-0709-910電話，永堅(jiān)地坪公司)

地坪砂漿的施工工藝介紹：
　　一、底涂層
　　1、使用溶劑型環(huán)氧單組份底漆或無(wú)溶劑型環(huán)氧底漆(主漆:固化劑=5:1)混合，并攪拌均勻；
　　2、用滾筒、毛刷均勻地涂刷，無(wú)漏涂。
　　二、中涂砂漿
　　1、使用溶劑型環(huán)氧中涂漆(1:1)或無(wú)溶劑型環(huán)氧中涂漆(5:1)按比例混合后加適量40~100目石英砂攪拌均勻；
　　2、用批刀整體滿刮1~2遍；3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷處，并清理干凈。
　　三、膩?zhàn)訉?
　　1、使用溶劑型環(huán)氧中涂漆(1:1)或無(wú)溶劑型環(huán)氧中涂漆(5:1)按比例混合后加適量填料(如石英粉、滑石粉)攪拌均勻；
　　2、用批刀批括1~2遍，重點(diǎn)是填補(bǔ)地面的坑洞缺陷處；
　　3、待固化后，打磨批刀痕等缺陷處，用吸塵器、雞毛禪、擰干的濕毛巾等清理干凈。
　　四、面涂層
　　1、使用溶劑型環(huán)氧面漆(1:1)或無(wú)溶劑型環(huán)氧面漆(5:1)按比例混合，攪拌均勻；
　　2、用準(zhǔn)備好的滾筒浸上面漆，均勻滾涂，要求涂層均勻，無(wú)漏涂，滾涂2遍。
　　五、耐磨層
　　1、本工序可根據(jù)用戶需要選擇使用；
　　2、溶劑型環(huán)氧面漆施工完畢12~24小時(shí)后，即固化至行人不留印跡后，用環(huán)氧耐磨層面漆滾涂一遍，可大大提高地坪光潔度和耐用性。環(huán)氧地坪漆變色是一種常見(jiàn)的問(wèn)題，如果，環(huán)氧地坪漆出現(xiàn)變色就會(huì)影響到施工后的效果。所以，如何預(yù)防環(huán)氧地坪漆變色已經(jīng)成為了一個(gè)很棘手的問(wèn)題。根據(jù)我們多年對(duì)環(huán)氧地坪漆的研究發(fā)生，想預(yù)防環(huán)氧地坪漆出現(xiàn)變色問(wèn)題首先我們要關(guān)注以下三個(gè)方面：
一、配方方面：
1、在涂料配方設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意不能使用能與樹脂或助劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的顏料，在調(diào)色時(shí)嚴(yán)禁不經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，就隨意將兩種不同類型的涂料搭配混合調(diào)色使用。
2、根據(jù)環(huán)氧地坪漆的性能，按需要選擇涂料配方中的樹脂和顏料，環(huán)氧地坪涂料中個(gè)別顏料的耐光和耐熱性不好，有些樹脂耐候性較差，遇到光易變黃。
二、包裝方面：
1、金屬顏料應(yīng)與清漆分裝。金屬粉末顏料在儲(chǔ)存中，受漆中殘存游離酸的腐蝕，將會(huì)發(fā)烏變綠。
2、酸值高的涂料不宜用鐵桶包裝。酸值較高的清漆容易與鐵質(zhì)包裝桶發(fā)生化學(xué)反應(yīng)冒失清漆透明度降低，顏色變深。
三、施工方面：
地坪漆在施工前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆�。�?fù)色漆中幾種顏料的密度不同，在儲(chǔ)
存中重質(zhì)顏料逐漸下沉，輕質(zhì)顏料逐漸上浮，使用時(shí)如不充分?jǐn)嚢杈鶆�，施工后�?huì)和原色不符�！∮泻芏嗯笥褧�(huì)發(fā)現(xiàn)，噴涂的不好環(huán)氧地坪漆后的涂層表面粗大或堆積狀，不圓滑等斑點(diǎn)不均勻的現(xiàn)象。通常情況下，出現(xiàn)斑點(diǎn)不均勻的原因主要有噴涂時(shí)工作壓力忽高忽低以及噴嘴移動(dòng)速度時(shí)高時(shí)低。
　　在正式噴涂時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，按廠房提供樣板的斑點(diǎn)大小和分布密度進(jìn)行試噴，由用戶和設(shè)計(jì)者認(rèn)可此外，試噴時(shí)，如發(fā)現(xiàn)油漆過(guò)稠，可加定量的水稀釋，直至斑點(diǎn)大小適合為止，正式噴涂時(shí)，應(yīng)專人根據(jù)試噴時(shí)的加水量和黏度來(lái)控制主油漆的黏度，還需要注意的是噴涂使噴嘴移動(dòng)的速度要均勻，邊噴涂邊觀察，盡量使斑點(diǎn)分布均勻。


　　除此之外，環(huán)氧地坪漆膜中會(huì)有顆粒，塵埃，異物的現(xiàn)象。造成這類的情況的原因是由于涂裝前未能將焊渣和焊接飛濺等清理干凈而產(chǎn)生的涂面不良或者在噴涂塵屑積存于噴漆室的表面上。也可能是縫隙灰塵未吹凈，白件表面有焊接飛濺點(diǎn)，焊后未清理。還有就是環(huán)氧地坪涂裝工場(chǎng)的水泥或其他產(chǎn)生的地坪未曾封團(tuán)或未予以濕潤(rùn)，在噴涂區(qū)域內(nèi)進(jìn)行干打磨，研磨，拋光等。如何保證環(huán)氧地坪的施工質(zhì)量已經(jīng)成為人們關(guān)注的問(wèn)題。其實(shí)，環(huán)氧地坪施工，基層的施工質(zhì)量是非常關(guān)鍵的，基層施工的質(zhì)量達(dá)不到要求，會(huì)造成起泡、起殼、耐壓低易損壞、耐久性差。當(dāng)前環(huán)氧地坪主要都是以現(xiàn)澆混凝土樓地面為基層， 其他的主要是水泥砂漿地面、舊的瓷磚地面、水磨石地面等以前做的舊地面。現(xiàn)以新澆筑的混凝土樓地面為例。
一、對(duì)損壞的混凝土表面應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)或找平，一般用不低于C30的細(xì)石混凝土，修補(bǔ)厚度不小于30mm；在涂層施工過(guò)程中一般用樹脂砂漿或聚酯混合物砂漿修補(bǔ)找平。
二、如涂抹的處于底層則基層需做防水處理，避免地下水上升引起涂層起泡、起殼現(xiàn)象。
三、基層在涂裝前應(yīng)進(jìn)行基層檢查驗(yàn)收：平整度用2m 直尺檢查，高低差不大于2mm；含水率用塑料薄膜法（ASTM4263）即用450*450mm塑料薄膜平放在混凝土表面上，四周用膠帶密封16 個(gè)小時(shí)以上，觀察薄膜下出現(xiàn)的水珠或混凝土表面變黑，說(shuō)明混凝土過(guò)濕，不易涂裝；混凝土強(qiáng)度依據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度， 一般以28 天養(yǎng)護(hù)的試塊試壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。
四、混凝土要求平整密實(shí)，混凝土強(qiáng)度不低于C25，強(qiáng)度太低會(huì)影響涂層的耐壓、耐沖擊性能和耐久性。
五、混凝土基層要保持干燥，新澆混凝土要保持28 天以上，讓混凝土充分干燥，含水率不大于8%。
六、地面平整度要求一般在2m 范圍內(nèi)不大于2mm 高差，如落差較大（超過(guò)2mm）需用抹光機(jī)抹平，對(duì)存在凹凸不平的坑洞，用高一級(jí)標(biāo)號(hào)的水泥砂漿找平晾干。

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