精品久久久久中文字,日韩免费看视频三区中文字幕,国产成 人亚洲91,亚洲无玛在线观看

濟(jì)南圖書館地坪修補(bǔ)公司 400-0709-910(請撥打400-0709-910電話，永堅(jiān)地坪公司)

根據(jù)施工現(xiàn)場的條件結(jié)合圖紙及透水混凝土的結(jié)構(gòu)進(jìn)行開挖土方，放出邊線樁，對不同路段采取不同的施工方法。
b、路槽達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用平地機(jī)整平，刮出路拱，并預(yù)留壓實(shí)量，**用壓路機(jī)壓實(shí)，填土壓實(shí)作業(yè)采用重型振動壓路機(jī)、按照先輕、后重的方法分層壓實(shí)，按照填土壓實(shí)密實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行碾壓。壓實(shí)前進(jìn)行檢查并確認(rèn)填土層厚度、平整度和含水量符合要求后，才能進(jìn)行碾壓。壓路機(jī)碾壓不到的地方采用小型壓實(shí)機(jī)械夯實(shí)，做到壓實(shí)均勻，沒有漏壓、死角，然后檢查壓實(shí)度，等待鋪筑級配砂石。
四、級配砂石墊層的施工：
填筑流程及方法：
a. 流程：采用“三階段、四區(qū)段、八流程”施工流程組織施工。
b. 方法：采用挖掘機(jī)裝填料，自卸汽車運(yùn)輸，推土機(jī)攤鋪，平地機(jī)整平，壓路機(jī)壓實(shí)，核子密度儀檢測密實(shí)度。
c. 施工：路基按平行線控制填土標(biāo)高，分層進(jìn)行攤鋪，松鋪厚度不大于300mm。（級配的厚度根據(jù)圖紙及設(shè)計(jì)要求而定）每層、每側(cè)填料鋪設(shè)寬度超過填層設(shè)計(jì)寬度200mm，確保修整路基邊后，路的邊緣必須要有足夠的壓實(shí)度。制好樓地面面層的施工工藝。首先掌握好壓光時(shí)間，控制好樓地面面層的壓光時(shí)間，一般不應(yīng)少于3 遍。**遍應(yīng)在面層鋪設(shè)后，先用木抹子槎打，抹壓平整，達(dá)到面層材料均勻、緊密，與基層結(jié)合牢固，以表面不出現(xiàn)水層為宜；第二遍壓光應(yīng)在水泥砂漿或混凝土初凝后進(jìn)行，把凹坑、砂眼、腳印等壓平整、不漏壓，這樣能****氣泡和孔隙等樓地面面層的缺陷；第三遍壓光要在水泥砂漿或細(xì)石混凝土的終凝前完成，是壓光的關(guān)鍵工序，壓光時(shí)用力均勻，**抹痕，使表面光滑平整。其次做好養(yǎng)護(hù)工作，一般養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)控制壓光后24 h左右進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁過早養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)周期應(yīng)控制在7 d～14 d為宜，以滿足水泥砂漿或細(xì)石混凝土的強(qiáng)度增長要求，要注意在養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人。另外，在樓地面的冬季施工中必須有明確的冬季施工保溫措施，防止樓地面層早期受凍.
4.合理安排施工程序。要注意合理安排施工程序，避免過早上人作業(yè)；在制定施工方案時(shí)，應(yīng)充分考慮樓地面施工的工藝流程。在養(yǎng)護(hù)期間，嚴(yán)禁上人作業(yè)或堆物，減少地表面的摩擦、擾動，以保證強(qiáng)度的抗磨性。
三、治理樓地面起砂的施工方法與措施
樓地面起砂面積不大且不嚴(yán)重時(shí)，用磨石水磨，直到露出堅(jiān)硬、平整、光亮的表面方可�；蛴眉兯�泥漿罩面的方法，首先清理面層，再用鋼絲刷**松動砂粒并沖洗干凈，**在濕潤面層上（但不得積水），用純水泥漿罩面、壓光。
五、透水混凝工藝流程：
對各種施工機(jī)具做**檢查，經(jīng)調(diào)試證明處于性能良好狀態(tài)，機(jī)械數(shù)量足夠，施工能力配套，重要機(jī)械宜有備用設(shè)備。如：攪拌機(jī)、混凝土滾平機(jī)、運(yùn)輸車、鏟車、手推車、路面切割機(jī)、平鐵锨、耙子、墩錘、手錘、鋁合金杠尺、3m直尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼尺、橡皮錘、小線等。
1、施工要點(diǎn)：
a、測量放線
b、應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求布設(shè)控制線和軸線；
c、開工測量：開工前測量人員首先熟悉圖紙作好交接樁工作。對甲方提供導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)加固保護(hù)，進(jìn)行栓樁，并作好點(diǎn)標(biāo)記。
d、測量資料由專人負(fù)責(zé)，并及時(shí)對基線進(jìn)行復(fù)核，如有較大的變化請監(jiān)理工程師認(rèn)可后使用。
2、模板支設(shè)：
根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際條件放線支模板。使用竹膠板及鋼模板支設(shè)直路模板時(shí)，背后要用木方做背楞，確保模板內(nèi)側(cè)及上表面成直線，支護(hù)鋼筋嵌入基層深度不得少于200mm，內(nèi)側(cè)鋼筋嚴(yán)禁高出模板上表面，支護(hù)鋼筋間距不得大于500mm，待模板全部支完后必須重新檢查一遍模板的平整度及標(biāo)高。
3、透水混凝土攪拌、運(yùn)輸：
a. 現(xiàn)場攪拌站的建立
原材料的堆放按照方便上料、最節(jié)省空間為原則進(jìn)行放置。攪拌機(jī)占地約20m2，水泥、石子儲備的數(shù)量至少為每天施工數(shù)量的3倍，各種助劑需有庫房存放。攪拌站占地約300 m2。
b. 現(xiàn)場攪拌工藝及運(yùn)輸
計(jì)量：
現(xiàn)場設(shè)置地磅。配合比嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，每罐計(jì)量水泥按整袋進(jìn)行設(shè)計(jì)，石子用小推車稱量，各種助劑在桶類容器里進(jìn)行精確計(jì)量；為了計(jì)量快捷，可在**次稱量后在車、桶里畫上明顯標(biāo)線，但每次仍須稱量。
攪拌：
將碎石、水泥和助劑放在攪拌機(jī)里進(jìn)行攪拌1分鐘左右后視拌合物的工作性適當(dāng)加水，直到拌合物達(dá)到要求為止。
運(yùn)輸：
拌合物由工程車或手推出運(yùn)至施工地點(diǎn)。
4、透水混凝土鋪筑：
a. 基層處理：清掃基層表面，表面應(yīng)無塵土、樹枝、紙屑等雜物，并在攤鋪前潤濕基層表面。
b. 布料：透水混凝土攤鋪時(shí)應(yīng)考慮振實(shí)預(yù)留高度。透水混凝土采用人工布料時(shí)，應(yīng)用鐵鍬反扣，嚴(yán)禁拋擲。透水混凝土攤鋪時(shí)間長于30min或遇大風(fēng)天氣時(shí)，現(xiàn)場混凝土要及時(shí)覆蓋塑料布，防止透水混凝土水分過快散失。
c. 振搗：素色層透水混凝土布料完成后，用刮杠刮平，并用平板振搗器進(jìn)行振搗，振搗完成后攤鋪面層彩色透水混凝土或彩色露骨料透水混凝土，然后刮平，對缺料的地方及時(shí)補(bǔ)料，并用透水混凝土專用設(shè)備進(jìn)行表面振搗及整平，直至與模板等高為止。
d. 表面修整：對碾壓后的路面應(yīng)及時(shí)修飾透水混凝土的邊角，對于缺料的部位應(yīng)填料修整，對于較干部位可先均勻噴灑一層水，再加料修整。
e. 透水混凝土露骨料時(shí)，在表面平整、密實(shí)度達(dá)到要求后對表面均勻的噴刷一遍清洗劑，然后覆蓋塑料薄膜；在噴刷完成后6—8小時(shí)（根據(jù)天氣情況而定）采用高壓水槍對表面沖洗，沖洗時(shí)注意清洗劑必須要清洗干凈但不能出現(xiàn)掉子等現(xiàn)象；
f.養(yǎng)護(hù)：透水混凝土表面修整完畢后，應(yīng)及時(shí)少量噴水并覆蓋塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)周期和普通混凝土相同，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)在路面周圍設(shè)置圍擋，嚴(yán)禁上人，上車。

資訊來源：<聯(lián)系電話:400-0709-910>