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施工準(zhǔn)備
工具：水泥打磨機(jī)、吸塵器、攪拌機(jī)、計(jì)量器具、刮刀等。
材料：防靜電環(huán)氧底漆(主劑和固化劑)、無溶劑防靜電環(huán)氧自流平面漆(主劑和固化劑)、導(dǎo)電銅箔、石英砂、石英粉等。
2．2基層處理
施工時(shí)須**混凝土地坪基層的水泥凸起物及空鼓，對(duì)開裂及有缺陷的孔洞進(jìn)行修補(bǔ)，**油污和潮濕部分，然后進(jìn)行打磨處理，獲得適當(dāng)?shù)谋砻娲植诙�，必要時(shí)需噴砂處理。
合格的混凝土地坪基層指標(biāo)見表4。
混凝土密封固化劑是一種特有的硅酸鹽與硅樹脂混合物，一種液體密封劑、硬化劑和防塵物質(zhì)，無色，無味，不能燃燒的水基產(chǎn)品。工作原理是：其所含硅酸鹽，硅樹脂與氧化鈣（Ca2O）發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，該反應(yīng)生成一種叫做雪硅鈣石膠的物質(zhì)這種膠能夠硬化、稠化和牢固已存在的混凝土。
特點(diǎn)：
1.不會(huì)劃傷、撕破或剝落；
2.通過增加混凝土濃度硬化表面，莫氏硬度達(dá)到6級(jí)（玻璃為5級(jí)）；
3.時(shí)間越長(zhǎng)、摩擦次數(shù)越多，表面就越有光澤、不起塵；
4.抗黑色輪胎印跡,極易清潔，養(yǎng)護(hù)只需用清水洗便可；
5.水基產(chǎn)品使用更安全，施工更方便，符合VOC標(biāo)準(zhǔn)，VOC值=0；
6.維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用大大降低，隨著時(shí)間推移，地面外觀會(huì)越來越好；
7.混凝土基面壽命更長(zhǎng)；
施工現(xiàn)場(chǎng)要求：空氣相對(duì)濕度小于85％，氣溫不低于5℃。
2．4施工工藝
(1)防靜電底涂
將防靜電底漆攪拌均勻后，用刮刀滿刮地坪。
(2)貼導(dǎo)電銅箔
待底漆干燥后，測(cè)量地坪的電阻率(要求l04Ω?m以下)，按3m×3m的間隔貼導(dǎo)電銅箔，建立靜電耗散泄漏層，并按每500m2接一個(gè)接地裝置，組成完整的靜電泄漏體系。
(3)刮環(huán)氧防靜電砂漿中層漆
用防靜電底漆和石英砂按一定的配比攪拌均勻調(diào)成環(huán)氧防靜電砂漿，用刮刀滿刮地坪1～3遍(具體遍數(shù)視工程厚度要求而定)，每遍環(huán)氧砂漿刮涂厚度控制在1mm。
(4)刮**遍膩?zhàn)?br /> 環(huán)氧防靜電砂漿中層漆干燥后，測(cè)量地坪的電阻率(要求104Ω?m以下)。用環(huán)氧防靜電底漆和石英粉按配比攪拌均勻調(diào)成環(huán)氧防靜電膩?zhàn)�，用刮刀滿刮一遍，然后對(duì)部分有缺陷孔洞進(jìn)行點(diǎn)補(bǔ)。
(5)刮第二遍膩?zhàn)?br /> **遍膩?zhàn)痈稍锖螅�用無溶劑防靜電環(huán)氧自流平地坪涂料主劑、固化劑和石英粉按配比攪拌均勻調(diào)成環(huán)氧面漆膩?zhàn)樱�用刮刀滿刮一遍。
(6)打磨
第二遍膩?zhàn)痈稍锖簏c(diǎn)補(bǔ)孔洞，然后用細(xì)砂皮紙整體打磨、吸塵。
(7)鏝涂防靜電環(huán)氧自流平面漆
測(cè)量地坪的電阻率(要求105Ω?m以下)，將無溶劑防靜電環(huán)氧自流平主劑和固化劑按配比混合攪拌均勻，用鏝刀進(jìn)行自流平施工，同時(shí)用消泡滾筒進(jìn)行消泡，確保表面顏色均一、平整、無氣泡。
圖3為無溶劑防靜電環(huán)氧自流平地坪涂裝系統(tǒng)施工剖面圖。
無溶劑防靜電環(huán)氧自流平地坪涂裝系統(tǒng)具體施工的材料參考用量(以2mm厚度為例)見表5。
3結(jié)語
無溶劑防靜電環(huán)氧自久；不受時(shí)間、溫度、濕度等影響；漆膜表面平滑、美觀，達(dá)鏡面效果；耐磨、耐壓、耐沖擊；耐化學(xué)腐蝕，特別是耐堿性能好；生產(chǎn)施工過程簡(jiǎn)單、方便，基本無VOC排放，有利于環(huán)保。該地坪涂料及涂裝系統(tǒng)優(yōu)良的性能滿足了現(xiàn)代科技和生產(chǎn)發(fā)展對(duì)地坪高度清潔和防靜電的要求，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，應(yīng)用現(xiàn)狀和前景十分廣闊。金剛砂耐磨地坪因具有高耐磨性、降低起塵、提高抗沖擊性而受到廣泛的使用，而針對(duì)大面積、高標(biāo)準(zhǔn)的地坪采用一次成型地坪施工技術(shù)，既保證了質(zhì)量，又能縮短工期從而節(jié)約成本，但一次性成型金剛砂耐磨地坪施工與普通金剛砂耐磨地坪施工有所不同。
**步：無水平控制
　　工程表面平整度要求達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值(3mm/3m)方可，比我國(guó)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)值(5mm/2m)高出兩倍，為此專門采用高精度的雙螺帽槽鋼水平控制。槽鋼是刮尺找平的標(biāo)志，間隔3m，用5m高槽鋼仰放，固定在l2mm螺桿上，螺桿間距為2m。螺桿埋入墊層中并用混凝土預(yù)先固定且與面層鋼筋焊牢，螺桿頂端低于地面標(biāo)高lcm。槽鋼上表面用水平儀找平，調(diào)節(jié)螺帽以使整個(gè)地坪平整，標(biāo)高達(dá)到要求。支撐螺桿應(yīng)在鋼筋綁扎前埋設(shè)完成并充分固定，槽鋼埋設(shè)數(shù)量應(yīng)確保在澆筑混凝土?xí)r可以周轉(zhuǎn)。
第二步：基層混凝土澆筑
　　基層混凝土泵送工藝應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作確保連續(xù)澆筑，同時(shí)必須進(jìn)行混凝土的凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)，事先了解混凝土初凝到終凝的時(shí)間，并使其適宜金剛砂面層的施工必要工序時(shí)間。澆筑混凝土?xí)r，以預(yù)埋槽鋼標(biāo)志為界，填滿兩根槽鋼間的混凝土并振搗密實(shí)后即用刮尺靠在槽鋼上將表面刮平，在處于不流動(dòng)狀態(tài)后卸下固定螺帽，取去槽鋼，當(dāng)即用混凝土填滿拍實(shí)搓平，交由面層施工班組施工。
第三步：金剛砂面層施工
　　金剛砂面層是一種以顆粒嚴(yán)密的高強(qiáng)韌骨料和特殊配方的添加劑為主要成分的預(yù)混產(chǎn)品。其施工是在新澆混凝土完成后的初凝階段，將產(chǎn)品分二次撒布而后使用專門機(jī)械作業(yè)完成。成型的金剛砂面層與基層混凝土形成一個(gè)整體，具有極高的強(qiáng)度、硬度和不起塵特性。


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