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混凝土地面總體要求： *養(yǎng)護(hù)干燥至少三周以上，含水率不高于6%；
*平整密實(shí)，抗壓強(qiáng)度≥20MPa；
*如需的地面處于一層，而地下水位較高，則混凝土底層應(yīng)作防水處理；如不能滿足這一要求，宜選擇透氣性好的水性環(huán)氧地坪；
*如基材平整度差，地坪涂層需加厚以獲得平整外觀。

不同基材的表面處理方式：
■混凝土、及細(xì)石水泥砂漿基材
*采用地面磨削機(jī)整體打磨或采用拋丸處理；然后用真空吸塵器吸盡灰塵。此法可去除表面浮塵、獲得均一的表面粗糙度以利涂層附著。
●基材檢查、缺陷的處理與修復(fù)
◆平整度
★用2米平直尺檢查，測量離地間隙。平整度優(yōu)：間隙≤2mm；中等：間隙2-4mm；差：間隙≥4mm。
*檢測時對高處及低凹處進(jìn)行標(biāo)記,高處重點(diǎn)打磨，低凹處采用樹脂砂漿填補(bǔ)；
*地坪涂層加厚以增少平整度落差。
◆基材強(qiáng)度及表面疏松度
★用強(qiáng)度測試儀測試、用金屬物體或硬刷刮刷，如強(qiáng)度差，起砂起塵嚴(yán)重，宜采取特別措施。
*去除強(qiáng)度不足的混凝土，重新澆筑；
*打磨去除表面松散部分，真空吸塵器吸盡灰塵，采用強(qiáng)滲透性的FPP501打底；
*設(shè)計較厚（≥3mm）的樹脂砂漿增強(qiáng)層或涂層間鋪貼纖維布增強(qiáng)。
◆ 有無防水層及基材含水率
★向業(yè)主或土建施工商了解底層混凝土是否施工了防水層,觀察該區(qū)域的地下水位高低；
★采用含水率測定儀測定含水率；
★用不透氣的薄膜鋪貼于地面，四周用膠帶密封，24小時后觀察薄膜內(nèi)有無凝結(jié)水珠及地面有無潮濕現(xiàn)象。
*加強(qiáng)通風(fēng)，延長養(yǎng)護(hù)期，局部可采用烘干；
*選用透氣性好的水性環(huán)氧地坪；
*采用抗返潮底漆。
◆ 表面裂縫
★ 目測檢驗(yàn)
*沿縫切割成V字形，用無溶劑樹脂砂漿填補(bǔ)；
◆空鼓
★用小錘敲擊檢查，對空鼓處作好標(biāo)記。
*將空鼓處切縫或打孔灌注FPP501；
*將空鼓處去除，重新澆筑水泥砂漿或用無溶劑樹脂砂漿修補(bǔ)。環(huán)氧地坪起水泡多發(fā)生在一樓或地下室，有時二樓以上也時有發(fā)生，環(huán)氧地坪起水泡一般在施工后不久就發(fā)現(xiàn)，有的上午鋪貼的環(huán)氧地坪下午就有水泡。水泡由小到大，不斷發(fā)展，發(fā)展到一定程度后停止。氣溫越高，水泡就越容易發(fā)生，發(fā)展的速度也越快。水泡形狀各異，其大小不一。有的水泡直徑達(dá)1m以上，高度達(dá)20~50mm。 水泡的產(chǎn)生與施工地區(qū)沒有明顯的關(guān)系，同一地區(qū)有的嚴(yán)重，有的較輕，有的完好。同一小組操作，同一材料施工的環(huán)氧地面層，有的起水泡，有的完好，說明水泡是多種因素造成的。
起水泡的原因，是大家關(guān)心的一個問題，剖開水泡發(fā)現(xiàn)，泡內(nèi)都含有水分或炎黃色液體，環(huán)氧地面層與基層脫離，粘在基層上的膠結(jié)料被拉成峰窩狀，按照“物理學(xué)”解釋，在盛有液體的密閉容器內(nèi)，液體蒸發(fā)，形成飽和狀態(tài)的三條曲線的溫度與壓力關(guān)系。 在密閉的容器內(nèi)，含有飽和水蒸汽的壓力，是隨著溫度的升高而上升，當(dāng)溫度為20.C時，鼓包內(nèi)的壓力為0.01MPa；而當(dāng)溫度為70~80.C之間是直線上升到0.1MPa；很多地區(qū)在炎熱的夏季地面的極端輻射熱可達(dá)70.C左右，在這樣的高溫下，環(huán)氧膠結(jié)料已經(jīng)軟化粘力大大降低，因此就形同向輪胎內(nèi)漸漸鼓氣一樣，使環(huán)氧地面層中鼓起了大包，將膠結(jié)料被拉成蜂窩狀；其中沒有起水泡的部分環(huán)氧層和地面部分沾不牢固，仔細(xì)觀測接觸部分，也會發(fā)現(xiàn)有無法固化的部分，原因是環(huán)氧有潮氣不能固化；那么水分從何處來的呢？主要有以下幾個水的來源：1.基層、如水泥砂漿找平層，**含水率達(dá)12%左右，基層的**含水量大于找平層。2.環(huán)氧中的其它配料內(nèi)的脫水不盡。3.環(huán)氧和基層施工時結(jié)合不好留下空隙和環(huán)氧本身的化學(xué)活性，沒有完全固化或者是遇到潮濕氣沒有完全固化的殘留物或氣體。4.基層的地下滲透的潮濕氣體
◆油污地面
★ 實(shí)地觀察油污污染程度，包括浸蝕年限、油污滲透深度及污染面積等；
*如油污只存在于表面，可采用油污清洗劑或溶劑清洗去除；
*薄層油污層（≤2mm）可采用銑刨機(jī)整體去除；
*局部油污可采用燒除；
*厚重油污層：整體去除后重新澆筑混凝土或采用銑刨機(jī)整體去除；
■水磨石、硬化耐磨地面、大理石與花崗石表面
★ 實(shí)地觀察表面污染程度、光潔度，是否打過蠟或存在養(yǎng)護(hù)劑。
*采用去蠟水清洗去除蠟層；
*采用清洗劑或溶劑去除油污；
*采用磨削機(jī)（配金剛研磨刀）整體打磨以去除表面雜物和獲得均一粗糙的表面以利涂層附著。
■鋼結(jié)構(gòu)平臺
★ 實(shí)地觀察銹蝕程度及清潔度
*采用動力工具除銹達(dá)GB8923 St2級及以上，采用溶劑去除表面油污，去除灰塵和雜物。
■舊涂層
★ 實(shí)地觀察舊涂層損壞情況、涂層附著是否牢固、舊涂層厚度及表面污染情況 、
*修復(fù)：去除附著不牢的舊涂層，對損壞處涂刷一道封閉底漆，然后用樹脂砂漿補(bǔ)平，在去除表面污染物和灰塵后，整體涂裝地坪面漆；
*重新施工：采用切削機(jī)（舊涂層在1mm以下時）或銑刨機(jī)(舊涂層在1mm以上時)整體面徹底去除舊涂層,然后按設(shè)計要求重新施工樹脂地坪；
防水層的施工建議
對于地下水位較高的底層，混凝土應(yīng)施工防水層，否則易因滲透壓引起樹脂涂層鼓泡而脫層破壞。
防水層的施工
方法一：在回填土上鋪細(xì)砂，并鋪設(shè)塑料膜，膜搭接寬度不小于10cm，然后澆筑混凝土；
方法二：在混凝土基面施工1.5-2mm防水涂料,然后再施工保護(hù)層。
沉降縫、結(jié)構(gòu)縫和伸縮縫的處理
在施工非彈性樹脂地坪（玻纖增強(qiáng)型除外）時，因地面沉降及基層熱脹冷縮而易出現(xiàn)沉降縫及伸縮縫。對于大面積分塊澆筑的混凝土結(jié)構(gòu)，如不采取適當(dāng)處理措施，地坪涂層在原沉降縫、結(jié)構(gòu)縫和伸縮縫處的開裂將難以避免。
★ 實(shí)地考察基材結(jié)構(gòu)（鋼筋混凝土、鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)混凝土、混凝土找平層鋪設(shè)玻纖布等），了解可能因地面沉降、熱脹冷縮而出現(xiàn)縫隙導(dǎo)致地坪涂層開裂的地方；
★ 與業(yè)主協(xié)商對這些縫隙的處理方式。
常用處理方式如下：
*土建施工時，將這些縫設(shè)計隱藏于隔斷下；
*如果允許，用無溶劑樹脂砂漿填補(bǔ)，然后施工地坪涂層，不留縫（后期可能出現(xiàn)開裂）；
*如果允許，將縫隙予以保留或地坪施工完畢后重新切割和修飾；

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