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南京EPDM廠房地坪施工公司 400-0709-910(請(qǐng)撥打400-0709-910電話，永堅(jiān)地坪公司)


預(yù)防環(huán)氧樹(shù)脂地坪出現(xiàn)起泡重點(diǎn)是控制環(huán)氧樹(shù)脂地坪施工過(guò)程中的“水分”：
　　1.環(huán)氧地坪材料在施工前應(yīng)儲(chǔ)存好，嚴(yán)格操控所用顏料、填料及溶劑的含水量;在地坪漆的調(diào)配時(shí)，盡量防止運(yùn)用可溶性的填料;運(yùn)用溶劑要統(tǒng)籌其揮發(fā)平衡，防止溶劑過(guò)多殘留;在高濕環(huán)境中，運(yùn)用浸透低的基料。
　　2.注重地坪工程施工的每一道工序，緊抓細(xì)節(jié)。施工時(shí)要防止高溫、濕潤(rùn)等不良?xì)夂颦h(huán)境，施工外表溫度應(yīng)堅(jiān)持在露點(diǎn)3℃以相對(duì)濕度不高于85%;施工前假如涂層遇雨或凝露、結(jié)霜等，要使其枯燥后，方可進(jìn)行下一道工序施工;施工前應(yīng)將地坪材料稀釋拌和且靜置一段時(shí)間后再涂刷，特別是雙組分地坪材料應(yīng)有一定的熟化期，然后防止混合不均勻和反響產(chǎn)生熱，導(dǎo)致氣泡。 現(xiàn)在大型的公共商務(wù)區(qū)都有多層室內(nèi)停車(chē)庫(kù)，其中坡道和停車(chē)區(qū)域均可按要求特別定制。光線反射性能有助于室內(nèi)停車(chē)庫(kù)的照明更明亮，為來(lái)訪者創(chuàng)造更安全的環(huán)境。在坡道和其它區(qū)域，更重要的是車(chē)輛的安全行駛，我們的停車(chē)標(biāo)識(shí)線產(chǎn)品也具有清晰地劃分人行道和廊道，引導(dǎo)行人走向，以確保行車(chē)安全。借此我們先介紹防滑坡道地坪的防滑性要求，且坡道施工的難度也比較大，下面介紹坡道地坪的施工方法：

1、基層清理、清潔基面
用高壓水槍清洗地面，**地面油污和其它雜質(zhì)，如果有坑洼、孔洞等也要處理好。

2、底涂施工
整體噴灑滲透底涂材料，滲入混凝土并封閉毛孔，使混凝土地面牢固整合。

3、耐壓涂層施工
待底涂干燥后，批刮止滑抗壓層，在絕大多數(shù)的坡道止滑地坪工程中，抗壓層用的都是黃色止滑抗壓材料，這一層將會(huì)部分裸露，作為坡道線部分。

4、畫(huà)線并貼美紋紙
在地面上劃好輔助網(wǎng)格線，規(guī)劃好坡道線的位置及形狀，**在規(guī)劃好的坡道線位置貼好美紋紙。

5、防滑涂層施工
先用80目骨料配比砂漿，批刮防滑面層（有些用的是綠色有的是黑色），貼美紋紙部分可以不刮。然后再用40目骨料砂漿（較粗）噴涂鞏固。

6、去除美紋紙
面層完成30分鐘后，在面層砂漿沒(méi)固化之前，去除美紋紙。但這里的美紋紙**方法與普通環(huán)氧地坪劃線的美紋紙**不同，不能簡(jiǎn)單的撕掉，而要一點(diǎn)一點(diǎn)將美紋紙卷起，連同覆蓋在美紋紙上方的面層砂漿一同清掉，露出下面的黃色抗壓止滑層，美觀大方的坡道線就完成了。

7、保養(yǎng)
坡道地坪需自然養(yǎng)護(hù)2—3天，方可上人行走，7天后方可車(chē)輛行使。金剛砂地坪施工準(zhǔn)備
（1）地坪下砂石墊層用壓路機(jī)壓實(shí)。
（2）按設(shè)計(jì)標(biāo)高設(shè)置模板（鋼模板或槽鋼），用水準(zhǔn)儀隨時(shí)檢測(cè)模板標(biāo)高，對(duì)偏差處用楔性塊調(diào)整。
（3）根據(jù)規(guī)范要求，按縱橫軸線分倉(cāng)分格縫。
（4）混凝土所用碎石**粒徑≤30mm，水灰比和坍落度應(yīng)盡可能小。
（5）混凝土標(biāo)號(hào)不低于25號(hào)，現(xiàn)場(chǎng)塌落度在75－100毫米之間。
5.金剛砂地坪工藝流程
工藝流程如圖所示。（建議找平層施工之前做一層砂漿粘結(jié)層，以確保基層與面層結(jié)合不良而導(dǎo)致裂縫和空鼓的質(zhì)量通�。�
6.金剛砂地坪操作要點(diǎn)
6.1 金剛砂地坪抹光面放樣
依建筑物結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)墨線（如墻面＋50cm線），用水準(zhǔn)儀在地坪澆筑區(qū)域內(nèi)定出混凝土預(yù)定澆筑厚度，設(shè)置水平高程標(biāo)記，并認(rèn)真復(fù)核，控制**凹凸偏差在3-5mm以內(nèi)。
6.2 金剛砂地坪混凝土澆筑
（1）混凝土澆筑前灑水使地基處于濕潤(rùn)狀態(tài)。為減少泌水，應(yīng)控制水灰比和坍落度，商品混凝土利用溜槽配合人工卸料，不宜采用泵送。
（2）混凝土盡可能一次澆筑至標(biāo)高，局部未達(dá)到標(biāo)高處利用混凝土料補(bǔ)齊并振搗，嚴(yán)禁使用砂漿修補(bǔ)。使用平板振搗器振搗，并用特制的鋼滾筒多次反復(fù)滾壓，柱、邊角等部位用木抹拍漿�；炷�土刮平后水泥漿浮出表面至少3 mm厚。
（3）混凝土澆筑完畢，采用橡皮管或真空設(shè)備除泌水去，重復(fù)兩次以上后開(kāi)始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作業(yè)階段施工人員應(yīng)穿平底膠鞋進(jìn)入，后期作業(yè)階段應(yīng)穿防水紙質(zhì)鞋進(jìn)入。
6.3 **次撒布耐磨材料及抹平、墁光
（1）耐磨材料撒布的時(shí)機(jī)隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過(guò)早會(huì)使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會(huì)失去粘結(jié)力，使耐磨材料無(wú)法與其結(jié)合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時(shí)間的方法是腳踩其上，約下沉5mm時(shí)，即可開(kāi)始**次撒布施工。
（2）墻、柱、門(mén)和模板等邊線處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。
（3）**次撒布量是全部用量的2/3，拌合物應(yīng)均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀機(jī)碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。
6.4 第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光
（1）第二次撒布時(shí)，先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調(diào)整**次撒布不平處，第二次撒布方向應(yīng)與**次垂直。
（2）第二次撒布量為全部用量的1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重復(fù)墁光機(jī)作業(yè)至少兩次。墁光機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫向交錯(cuò)進(jìn)行，均勻有序，防止材料聚集。邊角處用木抹子處理。
（3）面層材料硬化至指壓稍有下陷時(shí)，墁光機(jī)的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化情況調(diào)整，墁光機(jī)進(jìn)行時(shí)應(yīng)縱橫交錯(cuò)3次以上。
(4) 耐磨地坪的平整度要求為2m見(jiàn)方**偏差3-5mm，同標(biāo)高極高點(diǎn)與極低點(diǎn)的**偏差不大于20mm。盡量避免龜裂、脫皮或起砂現(xiàn)象。
　　3.**控制涂層厚度，降低其透水性;操控外表抽樣調(diào)查程度，粗糙度太大易產(chǎn)生漏涂、空穴，產(chǎn)生氣泡;施工前基層面一定要潔凈，不得留下電解質(zhì)、粉塵、油脂等影響地坪材料滲透力的雜質(zhì);施工完成后，盡量防止高溫、高濕環(huán)境，避免接觸到水;涂刷多孔性基材時(shí)，應(yīng)先涂刷強(qiáng)滲透性封閉底漆，盡量驅(qū)除孔內(nèi)殘留空氣、溶劑等殘留物。


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