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地坪業(yè)已經(jīng)廣泛的走進(jìn)電子、通訊、印刷、精密儀器、粉體、化工、兵工、航天、醫(yī)藥、汽車制造等各個(gè)行業(yè)，隨著地坪涂料的不斷開發(fā)及施工技術(shù)的不斷提高，地坪業(yè)有了長足的發(fā)展。作為地坪的使用者，要考慮下面幾種特殊而又實(shí)際的因素：
1、 要充分考慮自然環(huán)境，氣候的溫、濕度和素地（基礎(chǔ)地面）的現(xiàn)實(shí)條件如經(jīng)濟(jì)耐用，使用年限長，工作中便于清潔維護(hù)，減少傳統(tǒng)地面弊端，大大提高工廠何，都會(huì)對(duì)使用場(chǎng)所有影響，普通地板有縫易漲裂易粉蝕。另外就是考慮對(duì)周圍的人和環(huán)境是否做到生態(tài)環(huán)保。
2、 機(jī)械環(huán)境和化學(xué)環(huán)境是特殊條件應(yīng)考慮的，機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)及使用的區(qū)域要考慮地面面臨的沖擊度，磨損度和是否超重負(fù)載荷，車輛使用情況。使用其它種類地面達(dá)不到環(huán)氧地坪系列裝飾的效果。在抗酸堿性、油污等溶劑侵蝕的化學(xué)環(huán)境中，地坪裝飾性能更為突出。
3、 無論是工廠車間還是室外場(chǎng)地，我們對(duì)于地面的**靚麗都不能不考慮，就要從顏色、亮度、紋理、光澤度上推陳出新，這就是考慮做地坪裝飾的外觀好處。過20余年的經(jīng)驗(yàn)積累，制訂了一套從設(shè)計(jì)到施工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)成熟可靠。

近年來，隨著人們環(huán)保意識(shí)的不斷提高，許多國家相繼出臺(tái)頒布了限制揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）的環(huán)保法規(guī)。由于溶劑型涂料含有較多的有機(jī)溶 劑，在生產(chǎn)和施工階段排入大氣，造成環(huán)境污染，同時(shí)危害人類健康。人們正從傳統(tǒng)的溶劑型涂料朝低VOC的高固體分、無溶劑及水性涂料的體系轉(zhuǎn)變。水性涂料 最早在建筑領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，之后才應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料，水性環(huán)氧涂料是目前用于工業(yè)重防腐領(lǐng)域最為成功的涂料品種之一。本文就環(huán)氧煤瀝青的水性化作 一探討。

1水性環(huán)氧煤瀝青防腐涂料配方設(shè)計(jì)與性能

1.1環(huán)氧樹脂

環(huán)氧樹脂的類型對(duì)水性環(huán)氧涂料的性能影響很大。雙酚A型環(huán)氧樹脂分子中含有極性高而不易水解的羥基和醚鍵，對(duì)基材有良好的附著力，涂料固化 時(shí)的體積收縮率低，耐化學(xué)藥品性能良好。并且雙酚A型環(huán)氧樹脂為剛性的苯環(huán)和柔性的醚鍵交替排布的結(jié)構(gòu)，賦予涂膜較好的物理機(jī)械性能，所以這類環(huán)氧樹__ 脂被廣泛用于防腐涂料中，而其他類型的環(huán)氧樹脂，如雙酚F型和酚醛環(huán)氧樹脂則應(yīng)用較少。目前國內(nèi)外環(huán)氧樹脂的水性化技術(shù)主要分為乳化法和成鹽法兩大類：乳 化法指的是環(huán)氧樹脂的直接乳化、不用外加乳化劑的自乳化或水性環(huán)氧固化劑乳化；而成鹽法則是將環(huán)氧樹脂改性成富含酸或堿的樹脂，再用小分子的堿或酸進(jìn)行中 和。用于水性環(huán)氧涂料的環(huán)氧樹脂乳液宜選用乳化法來制備。一般認(rèn)為乳化有3種方法：（1）直接乳化法：將環(huán)氧樹脂和乳化劑混合，加熱到合適的溫度，在激烈 的攪拌下緩慢加水完成相反轉(zhuǎn)來制得水性環(huán)氧樹脂乳液。（2）自乳化環(huán)氧樹脂：在環(huán)氧樹脂分子鏈中引入親水性氧化乙烯鏈段或氧化丙烯鏈段，同時(shí)保證每個(gè)改性 后的環(huán)氧樹脂分子上含有兩個(gè)或多個(gè)環(huán)氧基，不用外加乳化劑即可自分散形成乳液。（3）固化劑乳化環(huán)氧樹脂：固化劑乳化環(huán)氧樹脂的原理是對(duì)多元胺進(jìn)行改性， 使其成為具有親環(huán)氧樹脂的水性環(huán)氧固化劑，同時(shí)該固化劑又作為陽離子型乳化劑完成對(duì)環(huán)氧樹脂的乳化。采用乳化固化劑制備的水性環(huán)氧樹脂乳液具有良好的穩(wěn)定 性，并且由于環(huán)氧樹脂組分不需進(jìn)行親水改性，可以保證涂膜的耐化學(xué)藥品性能良好。因此引起人們的極大關(guān)注。

1.2煤瀝青

煤瀝青具有優(yōu)異的耐水性、防霉性及低表面處理的 潤濕性，由于它是含多種稠環(huán)和雜環(huán)的有機(jī)碳?xì)浠�合物，呈芳香性，能和多種環(huán)氧樹脂相容，價(jià)格低，是環(huán)氧樹脂最重要的改性劑之一。市場(chǎng)上一般多以70%固體 分（重質(zhì)苯或200#煤焦溶劑）。瀝青要選擇比較容易乳化的品種，如軟化點(diǎn)在40~80℃之間，針入度和延度較大等。瀝青可單獨(dú)乳化，再和環(huán)氧樹脂或 固化劑混合；也可和固化劑或環(huán)氧樹脂混合后乳化。本文采用和環(huán)氧樹脂混合預(yù)乳化，再用固化劑乳化的方法。

1.3水性環(huán)氧固化劑

水性環(huán)氧固化劑是決定水性環(huán)氧煤瀝青涂料最終性能的關(guān)鍵組分之一。作為水性環(huán)氧樹脂的固化劑，應(yīng)能夠較好地溶解或分散在水中，而且在水中能 夠穩(wěn)定存在，與環(huán)氧樹脂、煤瀝青要有良好的相容性。固化劑可直接乳化環(huán)氧樹脂、煤瀝青，同時(shí)體系的流變性能、適用期、固化條件和涂膜性能也應(yīng)滿足防腐涂料 的使用要求。常用的水性環(huán)氧固化劑大多為多元胺改性產(chǎn)物。多元胺常用的改性方法主要有3種：**種是由多元胺與單脂肪酸反應(yīng)制得酰胺化的多胺；第二種是由 二聚酸與多元胺進(jìn)行縮合制成聚酰胺；第三種是由多元胺與環(huán)氧樹脂加成得到多胺-環(huán)氧加成物。3種方法均采用在多元胺分子鏈中引入非極性基團(tuán)，使得改性后的 多胺固化劑具有兩親性結(jié)構(gòu)，以改善與樹脂的相容性。酰胺化的多胺本身具有一定的水溶性或水可分散性，無需借助助溶劑或乳化劑的作用就可獲得一定范圍的水可 稀釋性，具有表面活性劑的作用，可和低相對(duì)分子質(zhì)量的液體環(huán)氧樹脂在施工前混合乳化。用酰胺化多胺乳化的水性環(huán)氧體系具有施工性能好、適用期長等優(yōu)點(diǎn)。但 它與環(huán)氧樹脂的相容性不好，容易發(fā)生相分離，并且固化不充分，易造成涂膜的耐化學(xué)性能和耐濕性較差及形成涂膜表面浮油和凹坑等缺陷。采用二聚酸與多元胺進(jìn) 行縮合來制備水性聚酰胺固化劑，可改善與環(huán)氧樹脂的相容性；乳化的環(huán)氧樹脂體系的適用期較短，一般不超過1h就會(huì)凝膠化，給施工帶來麻煩。并且用聚酰胺固 化的涂膜柔韌性、抗沖性能較差，涂膜偏脆。采用環(huán)氧樹脂與多元胺反應(yīng)，在多元胺分子鏈中引入環(huán)氧樹脂分子鏈?zhǔn)沟煤铣傻墓袒瘎┚哂杏H環(huán)氧樹脂的分子結(jié)構(gòu)，減 少固化劑分子中伯胺基團(tuán)的含量，可明顯降低固化劑的活性，使得用這類水性環(huán)氧固化劑乳化的環(huán)氧體系的適用期有所延長。并通過添加聚氧化烷基多胺及表面活性 鏈段等方法來改善涂膜性能。

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