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耐磨地坪是一種新型的地坪施工方式，與以往的水泥地坪和水磨石地坪相比，耐磨地坪選用硬質(zhì)石英砂或者金剛砂為骨料、特種凝膠材料，加入適量的改性助劑、色料等原料，通過合理級(jí)配、研磨混合制作而成。其施工方式在于與現(xiàn)澆混凝土拌合后，敷設(shè)與混凝土結(jié)構(gòu)的表層，從而提高混凝土的耐磨、抗沖擊、耐油污等性能。在經(jīng)過磨光機(jī)對表面進(jìn)行加工后，可以形成一層相對致密且強(qiáng)度較高的耐磨損面層，是當(dāng)前理想的混凝土表面硬化材料。
2.特點(diǎn)
耐磨地坪具有抗重壓、耐磨損、不起塵、耐油污、防滲漏等特點(diǎn)，因此也便于進(jìn)行清潔。雖然在加入混凝土施工后，會(huì)導(dǎo)致施工工期有一定延長，但是整體來說，使用效果更佳。
3.分類 混凝土密封固化劑地坪暫時(shí)還沒有國家標(biāo)準(zhǔn)，其技術(shù)指標(biāo)的檢測一般參照《中華人民共和國建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC/T906 2002混凝土地面用水泥基耐磨材料標(biāo)準(zhǔn)》。
一般主要檢測四個(gè)技術(shù)指標(biāo)，為別為抗壓強(qiáng)度，抗折強(qiáng)度，耐磨性、表面硬度。
一、抗壓強(qiáng)度與抗折強(qiáng)度的試驗(yàn)按GB/T17671規(guī)定進(jìn)行。
二、耐磨度比：
1、試件制備
基準(zhǔn)砂漿和混凝土地面用水泥基耐磨材料的耐磨度試件采用水泥膠砂試模，抽去中間兩塊隔板。試件的成型按GB/T17671規(guī)定進(jìn)行。成型后，隨即用刮刀在 試驗(yàn)砂漿表面抹光若干次，使表面平整。在砂漿表面接近初凝時(shí)，用刮刀在試驗(yàn)砂漿表面抹光3~4次，使表面光滑。
2、養(yǎng)護(hù)條件
成型后帶模在水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)24h，脫模后將試件放入20℃±1℃的水中養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期。試件應(yīng)在試驗(yàn)前15min從水中取出。揩去試件表面沉積物，并用濕布覆蓋。試驗(yàn)在28d±8h內(nèi)進(jìn)行。
3、試驗(yàn)步驟
耐磨性試驗(yàn)按GB/T16925規(guī)定進(jìn)行。每組試件5塊。
三、表面硬度
1、測定原理與表示方法
表面硬度的測定采用鋼球壓痕方法。鋼球在荷載作用下在材料表面產(chǎn)生壓痕，壓痕直徑即反映了材料表面硬度。
2、試驗(yàn)方法
試件經(jīng)耐磨度試驗(yàn)后，即作表面壓痕測定。每組件5塊。試驗(yàn)所用的鋼球與讀數(shù)顯微鏡應(yīng)符合GB 231規(guī)定。
試 驗(yàn)參數(shù)為：鋼球直徑10mm;采用**量程為50KN的壓試驗(yàn)機(jī)，以50N/s±20N/s的加荷速率加荷至4kN±10N并持荷10s卸載。每個(gè)試件測 試6點(diǎn)，測試取點(diǎn)應(yīng)避磨槽，并應(yīng)在試件表面均勻分散，間距大于15mm，每個(gè)測試點(diǎn)用讀數(shù)顯微鏡讀取壓痕直徑，使讀數(shù)顯微鏡的固定端刻度線與試件表面壓痕 一端邊緣相切，調(diào)節(jié)螺旋測微裝置，移動(dòng)刻度線使之通過壓痕直徑并與另一端邊緣相切，讀取壓痕直徑，精確到0.01mm,每個(gè)測試點(diǎn)測定互相垂直的直徑讀數(shù) 并取平均值為該點(diǎn)的壓痕直徑。每個(gè)試件所得6個(gè)數(shù)據(jù)剔除**值與最小值，取其中4個(gè)數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值為該試件的壓痕直徑代表值。取各試件壓痕直徑代表值的 算術(shù)平均值作為該組試件的表面硬度，精確至0.01mm。
耐磨地坪根據(jù)原料的不同，可以分為金屬型和非金屬型。金屬型耐磨地坪主要是由一定粒徑的骨料、高強(qiáng)水泥、特殊添加劑以及聚合物和顏料構(gòu)成，采用干式播撒法在初凝階段的混凝土表面進(jìn)行均勻撒布，通過相應(yīng)工具，就可以完成耐磨面層的施工。優(yōu)點(diǎn)在于與混凝土具有良好的結(jié)合性，表面致密、耐磨性高，但是不適用于潮濕環(huán)境，在倉庫、車間等建筑中廣泛應(yīng)用。非金屬型耐磨地坪與金屬型耐磨地坪的基本結(jié)構(gòu)相同，只在添加劑方面有所差異，一般應(yīng)用于超市、人行道、停車場等，即使長期處于潮濕環(huán)境中，其性能也不會(huì)受到影響。水泥混凝土路面是需要承受很大沖擊、振動(dòng)、疲勞、磨損、外界溫度濕度影響的動(dòng)載結(jié)構(gòu)，它比靜載結(jié)構(gòu)用水泥混凝土的質(zhì)量要求高得多。因此，一旦水泥混凝土路面出現(xiàn)起灰、起砂等面層強(qiáng)度不夠的現(xiàn)象，需要盡早采取可靠性、耐久性俱佳的處理方法，一切涂層式的處理方法均需謹(jǐn)慎采用。
一般有以下兩種處理水泥混凝土路面起砂的方法：
一、重新澆筑水泥混凝土處理路面起砂
1、如果整體混凝土強(qiáng)度均達(dá)不到設(shè)計(jì)要求造成的起灰起砂，則要求整體打掉重新澆筑混凝土，要求從材料、施工到養(yǎng)護(hù)全程控制，以保證混凝土路面的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。
2、若只是后期施工或養(yǎng)護(hù)不當(dāng)造成的面層強(qiáng)度不夠、起灰起砂，則可以采用部分打掉重新澆筑混凝土面層的方法，即采用結(jié)合式加鋪層，結(jié)合層厚度不小于10cm：
（1）去除起灰起砂混凝土低強(qiáng)度的面層，如果表面不夠粗糙，則需用風(fēng)鎬人工鑿毛，深度要求不小于5cm。
（2）用壓縮空氣吹除水泥混凝土表面碎屑，人工**混凝土路面裂隙碎塊。
（3）用高壓水沖洗水泥混凝土路面。
（4）用壓縮空氣吹除水泥混凝土毛面的積水。
（5）按1kg/平方米用量涂刷水泥混凝土界面粘結(jié)劑。
（6）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求配制混凝土，嚴(yán)控施工過程，注意后期養(yǎng)護(hù)

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