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地坪漆涂料有充足的遮掩力，才氣包管環(huán)氧地坪顏色均勻、雅觀同一。要是在施工環(huán)氧地坪漆時(shí)，發(fā)現(xiàn)環(huán)氧地坪的遮掩力差，不足以粉飾地面雜色時(shí)應(yīng)該如那邊理呢？一切粉飾器具都須有固定車架安放嚴(yán)禁帶有銳角的金屬零件等物件碰撞地面造成地坪涂料損壞？
一般來說，地坪漆施工基面的狀態(tài)都不同樣，有的處所大概被染色、有油跡等等，這時(shí)就必要環(huán)氧地坪漆遮掩力闡揚(yáng)感化、同一地面顏色了，尤為是在薄涂型環(huán)氧地坪工程中，地坪漆涂料的工作力尤為緊張。
當(dāng)在碰撞環(huán)氧地坪漆，發(fā)明地坪漆涂料的工作力差，可通過下列方式辦理：
1、屢次涂覆。地坪漆適用于一些對(duì)于衛(wèi)生條件要求比較高的場(chǎng)所比如說醫(yī)院地面食品廠車間制藥廠實(shí)驗(yàn)樓機(jī)房等和抗沖壓抗腐蝕輕松地下停車場(chǎng)工廠庫房過叉車。要是環(huán)氧地坪面漆層的遮掩力不敷，可多滾幾遍面漆，直到將環(huán)氧地坪基層的別的色塊全體遮住為止。
2、選用深色面漆。一般來說，深色地坪漆的隱瞞力比淡色地坪漆的隱瞞力強(qiáng)。比如綠色是我們?cè)诠S車間大面積使用的環(huán)氧地坪漆顏色它不僅可以使勞動(dòng)者保持輕松粉飾心情加強(qiáng)身體平衡感更主要可以緩解疲勞和緊張情緒。經(jīng)連續(xù)5年每年保持**的增長(zhǎng)速度，成為環(huán)氧樹脂業(yè)一個(gè)很大亮點(diǎn)。目前，很多企業(yè)在雄心勃勃地發(fā)展在環(huán)氧樹脂地坪涂料，首先遇到的問題是要“掌握”哪些原材料？專家日前專門就環(huán)氧樹脂耐磨地面涂料的組成答疑。
環(huán)氧樹脂潔凈耐磨地面涂料中最常用的成膜物是以環(huán)氧樹脂為代表的合成樹脂類材料，涂料一般分為無溶劑型、溶劑型及水溶性型等。溶劑型系統(tǒng)一般具有溶劑揮發(fā)、涂料粘度較小、固體含量低、一次成膜薄、施工時(shí)易發(fā)生浮色(floating andflood)等缺陷成膜物抗沖能力較弱；無溶劑型系統(tǒng)因不含非活性溶劑，固體含量可調(diào)整至近100％一次成膜厚，施工中不會(huì)出現(xiàn)貝納德窩(Benard cell)和浮色(floating)，水溶性潔凈耐磨地面涂料對(duì)潮濕基面有良好的粘結(jié)力。其組成材料首先是成膜物質(zhì)，根據(jù)潔凈耐磨地面涂料的要求成膜物應(yīng)具有如下性能：常溫固化、高粘結(jié)力、較強(qiáng)機(jī)械性能、抗化學(xué)藥品性強(qiáng)、良好的電氣性，環(huán)氧樹脂耐磨地面涂料的成膜物普遍采用雙酚A型環(huán)氧樹脂，作為地面涂料的基料要求對(duì)混凝土等多種底材有優(yōu)良附著力，固化時(shí)體積收縮率低、抗化學(xué)性能優(yōu)異，涂膜堅(jiān)韌耐磨、對(duì)潮濕表面有一定的“容忍”力等特點(diǎn)。
雙酚A環(huán)氧樹脂按相對(duì)分子質(zhì)量不同可分為固體環(huán)氧樹脂和液體環(huán)氧樹脂，高相對(duì)分子質(zhì)量的固體環(huán)氧樹脂分子中含較多羥基，可催化環(huán)氧基與胺的固化反應(yīng)且干燥速度較快，但固體含量低、涂膜薄、與固化劑的混溶性差、涂料黏度高、流平性差，低黏度環(huán)氧樹脂雖然缺少羥基固化速度較慢。專家表示，但可制成高固體含量厚膜涂料且與固化劑混溶性好，施工時(shí)涂料流平性好、固化速度可通過加入固化促進(jìn)劑來提高。因而宜選用低相對(duì)分子質(zhì)量環(huán)氧樹脂，常用的有E44(6101)、E42(634)、E51，進(jìn)口的有D.E.R.331和SHELL828等代表性樹脂�！�
第2類是固化劑。專家介紹說，胺類固化劑是環(huán)氧涂料的主要固化劑，這類固化劑主要有脂肪胺、脂肪胺加成物、脂環(huán)胺、脂環(huán)胺加成物、聚酰胺、聚酰胺加成物、曼尼其堿等。脂肪胺與環(huán)氧樹脂反應(yīng)迅速、放熱量大、涂膜交聯(lián)密度高、抗化學(xué)品性能很好，脂肪胺加成物在刺激性、泛白、與環(huán)氧樹脂相容性等方面有較大改善
바닥 페인트 코팅은 충분히 커버 전력, 재능 보증 균일 한 색상 에폭시, 같은 품위가 있습니다. 건설 에폭시 바닥 페인트, 에폭시 바닥 커버가 약한 발견 된 경우, 사용하지 않을 때는 충분히 얼버무하는 땅은 거기 잡색해야합니까? 모든 백색 도료기구 급성 충돌 층 코팅과 비 - 금속 부품 및 다른 목적은 파손의 원인이 배치 된 고정 프레임이 요구된다?
일반적으로, 기재 표면 상태의 바닥 페인트 구조가없는 동일 곳곳 아마도 유 추적으로 염색 하였다 등등, 그 다음 동일한 바탕색을 커버하는 데 필요한 힘 에폭시 바닥 페인트에 역할을하고, 특히 얇은 코팅 에폭시 바닥 프로젝트에서 인력 바닥 페인트 코팅 특히 시제입니다.
충돌 에폭시 바닥 페인트는 불량한 발명 코팅 바닥 페인트 작업 힘은 다음과 같은 방식으로 처리 할 수있는 경우 :
도 1에서, 반복 코팅. 건강 상태의 일부가 상대적으로 높은 곳을 필요에 바닥 페인트는 예를 들어 병원 식품 공장 현장의 객실과 다른 제약 실험실 구축 및 부식 방지 쉬운 지하 주차장 트럭을 통해 공장 주택 스탬핑에 대한 적용. 커버 충분한 강도 에폭시 탑 코트 층이없는 경우 에폭시 커버가 다른 모든 대중을 패치 할 때까지 여러 번 압연 마무리 할 수있다.
2, 어두운 마무리의 선택. 일반적으로, 어두운 힘은 강한 파스텔 은닉보다 바닥 페인트 바닥 페인트를 은폐. 예를 들어, 녹색은 우리의 에폭시 바닥 페인트 공장 바닥 대규모 사용의 색상뿐만 아니라 근로자가 편안한 분위기 백색 도료의 균형이 피로와 긴장을 완화 할 수있는 신체를 강화하는 것이 더 중요하다 유지할 수있다. 연속 5 년 100 %의 성장률을 유지 한 후, 에폭시 수지 산업은 주요 강조되고있다. 현재, 에폭시 바닥 페인트의 야심 찬 개발에 많은 기업, 첫 번째 문제는 어떤 재료에 "마스터"는 무엇입니까? 전문가 최근 특히 에폭시 수지 내마모성 표면 코팅 조성물에 응답.
내마모성 에폭시 바닥 페인트가 가장 일반적으로 사용되는 합성 필름 재료는 일반적으로 표시되는 무용제 도료, 계 용매 및 수용성 형태로 분할 에폭시 수지계 재료 인 청소. 필름은, 이러한 약한 충격 등 (부동 andflood) 막 재료 결함 플로팅 구조 경향 얇은되면 용매 계 시스템은 전형적으로 용매를 증발, 작은 도장 점도, 고형분 함량이 낮은, 인해 무용제 시스템 비 반응성 용매, 거의 100 %의 막 두께로 조정, 고형분, 건설 좋은와 수용성 깨끗한 습기베이스면의 버나드 포사 (버나드 셀) 및 플로팅 (플로팅), 내마모성 표면 코팅을 나타나지 접착. 상온 경화성, 고 접착력, 강한 기계적 성질, 내 약품성에 대한 내성, 우수한 전기적 특성, 링 : 첫째, 재료의 조성은 깨끗한 내마모성 표면 피막 형성 다음 특성을 가져야 재료의 요건에 따라, 필름 형성 물질 인 경화시 에폭시 수지 막 형성 재료의 내마모성 표면 코팅은 일반적으로 콘크리트 요구 같은 다양한 기판에 기재 표면의 코팅제로서, 비스페놀 A 형 에폭시 수지 밀착성이 우수한, 저 체적 수축률, 내 약품성을 가지고 사용 어떤 "허용"강도와 다른 특성의 젖은 표면에, 힘든 마모 방지 코팅.
상대적인 분자량에 따라 에폭시 수지, 비스페놀 고체 및 액체 에폭시 수지로 분할 될 수 있고, 더 많은 하이드 록시를 함유하는 고분자 고체 에폭시 수지의 경화 반응 분자는, 에폭시 및 아민을 촉매 할 저점도의 에폭시 부족 록시 느린 경화 비록 빠른 건조하지만 낮은 고체 함량, 경화제 혼화 얇은 코팅하면, 평준화 나쁨 나쁨, 고점도 코팅이다. 전문가들은 상기 있지만 속도를 경화하는 것은 경화 촉진제의 첨가에 의해 향상 될 수 두꺼운 높은 고형물 코팅 및 경화제와 상용 성이 좋은, 건설 페인트, 레벨링 좋은, 제조 될 수있다. 따라서 일반적으로 E44 (6101), E42 (634), E51 사용 저 분자량 에폭시 수지를 사용하는 것이 좋습니다, 수입은 DER331과 SHELL828 및 기타 대표적인 수지가 있습니다.
카테고리 2는 경화제이다. 전문가 아민 경화제는 에폭시 코팅 주요 경화제 등의 경화제는 주로 지방 아민, 지방산, 아민 부가 물, 지방족 아민, 지방족 아민 부가 물, 폴리 아미드, 폴리 아미드 부가 물이다 인 일, 매니의 알칼리. 등의 에폭시 수지, 높은 열 용량, 코팅의 가교 밀도, 우수한 내 약품성, 자극의 지방산 아민 부가 물, 미백, 에폭시 수지와의 상용 성, 반응성을 가진 지방산 아민이 더욱 큰 개선
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