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固化劑的選擇對制備水性環(huán)氧地坪涂料至關(guān)重要。水性環(huán)氧涂料為多相體系，環(huán)氧樹脂為分散相，固化劑為連續(xù)相(對水溶性固化劑而言)。**環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)專家以為，其固化過程由擴(kuò)散控制，固化反應(yīng)首先在界面上發(fā)生，環(huán)氧顆粒表層的黏度逐漸增大，同時(shí)固化劑逐漸擴(kuò)散到環(huán)氧樹脂中，進(jìn)一步使環(huán)氧樹脂固化。環(huán)氧乳液顆粒粒徑越小，固化則越接近完全；固化劑與環(huán)氧樹脂相容性越好，固化劑越輕易向環(huán)氧地坪內(nèi)擴(kuò)散，有利于固化。常用的水性固化劑有脂肪胺加成物、脂環(huán)胺加成物、聚酰胺、聚酰胺加成物等。脂肪胺加成物和脂環(huán)胺加成物合用期短、固化速度太快，環(huán)氧顆粒表層黏度上升過快。不利于固化劑向環(huán)氧顆粒深處擴(kuò)散，固化不完全、漆膜機(jī)能不理想。聚酰胺固化劑與環(huán)氧樹脂組分混溶性不好且存在誘導(dǎo)期，用聚酰胺樹脂的加成物則可克服這一缺點(diǎn)。海內(nèi)選用水溶性的聚酰胺加成物作為本體系的固化劑，該固化劑對濕混凝土基面的潤濕性良好，能排開水固化。即使在較濕的基面也有很好的固化機(jī)能，解決了溶劑性環(huán)氧地坪涂料濕面施工難題的題目。
據(jù)**環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(huì)專家先容，當(dāng)用與環(huán)氧基反應(yīng)的固化劑時(shí)，環(huán)氧值高的環(huán)氧地坪充分固化后的**交聯(lián)密度大。對侵蝕性介質(zhì)通過涂膜有強(qiáng)的抵抗作用；環(huán)氧值低的環(huán)氧樹脂則相反，但是過高的交聯(lián)密度輕易使涂膜發(fā)脆，所以在環(huán)氧樹脂組分中加入了活性稀釋劑�；钚韵♂寗┠芙档推崃橡ざ�，增加施工時(shí)固化劑組分與環(huán)氧樹脂組分的易混勻性，使固化劑對環(huán)氧樹脂的乳化功能更輕易施展，而且活性稀釋劑本身又能直接介入與固化劑的反應(yīng)不產(chǎn)生VOC。水性環(huán)氧地坪涂料正在得到越來越廣泛的應(yīng)用，作為地坪涂料主導(dǎo)產(chǎn)品環(huán)氧樹脂基的地坪涂料的提高前輩品種，它的機(jī)能改進(jìn)一直得到人們的正視，對成膜起重要作用的固化劑的選擇研究最近又有新成果。環(huán)氧地坪行業(yè)面向的范圍越來越廣，所以需要的從業(yè)人員也比較多，這也就決定了地坪行業(yè)從業(yè)人員的技術(shù)素質(zhì)低、安全意識(shí)薄弱、行業(yè)規(guī)范知識(shí)缺乏等特點(diǎn)，在地坪漆施工中也存在了許多的安全隱患。常見的安全隱患主要有：1、觸電。環(huán)氧地坪漆施工中常常需要使用電力，例如現(xiàn)場照明、基面處理等，施工現(xiàn)場也經(jīng)常需要多工種的交叉施工，觸電的發(fā)生率高達(dá)20%。2、火災(zāi)。地坪漆大多是易燃的化學(xué)品，所以在儲(chǔ)存以及應(yīng)用時(shí)要小心處理。3、中毒。、二、醋酸乙酯等都是地坪涂裝中常用的粘合劑，它們都是揮發(fā)性有毒的氣體。長時(shí)間呼吸這些氣體會(huì)使人感覺惡心、嘔吐，嚴(yán)重的還會(huì)有生命危險(xiǎn)。4、機(jī)械傷害。在涂裝地坪的時(shí)候常常需要用到機(jī)器，例如，打磨機(jī)，切割機(jī)等，運(yùn)用前要熟悉它的操作模式。 聚氨酯地坪漆甲醚化MF樹脂和P-OH反應(yīng)是特別酸催化反映，請求用強(qiáng)酸為催化劑，而第二類是個(gè)別酸催化反應(yīng)，弱酸也可能，假如被交聯(lián)的樹脂，本很含有羧基，可能不加催化劑。兩者反應(yīng)溫度也不同，用**類樹脂在強(qiáng)酸催化 劑作用下，兩者反應(yīng)溫度也不同，用**類樹脂在強(qiáng)酸催化劑下在125~135℃要在30分鐘內(nèi)固化，用第二類樹脂在110~115℃即可使體制在30分鐘內(nèi)固化，這兩類樹脂的反應(yīng)機(jī)理是不同的**類反應(yīng)的速度跟系統(tǒng)的氫離子濃度有關(guān)，而第二類是既和氫離子濃度有關(guān)又跟酸的濃度有關(guān)。因?yàn)榈诙悩渲酆隙雀�，他確當(dāng)量值高，因而用量要比**類樹脂多。
聚氨酯地坪漆非離子型表面活性劑[如壬基酚聚環(huán)氧乙烷醚，其親水鏈段聚環(huán)氧乙烷嵌段定向吸附到乳膠粒的表面上，通過鍵作用吸附大批的水，增溶作用。表面活性劑分子在濃度超過臨界膠束濃度時(shí)， 可形成膠束，這些膠束中能夠增溶單體，稱為增溶膠束，是真正發(fā) 生聚合的場合。如ST室溫溶解度為0.07g/cm3，乳液聚合中可增 溶到2%，進(jìn)步了約30倍。名義活性劑通常依其結(jié)構(gòu)特色分為陰離子型、陽離子型、型及非離子型。不同行業(yè)、不同地面對地坪的選擇因情況而異，專家特別針對環(huán)氧地坪與耐磨地坪的作出以下對比。
一、環(huán)氧地坪
環(huán)氧地坪技術(shù)是指：在已經(jīng)凝固好的水泥地坪上覆涂環(huán)氧樹脂地坪漆，厚度在1-5mm左右，形成一個(gè)致密的有機(jī)保護(hù)層。由于環(huán)氧樹脂是有機(jī)物，所以保護(hù)層具有耐水性、耐酸堿性、耐油性、耐鹽霧腐蝕性等化學(xué)特性，且平坦無縫、易清潔、易維護(hù)保養(yǎng)等。環(huán)氧地坪漆是現(xiàn)代工業(yè)廣為使用的長效地坪漆材料，廣泛用于醫(yī)藥、食品、電子、化工等行業(yè)。
但是，環(huán)氧地坪漆有眾多優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，也有幾個(gè)致命的弱點(diǎn)：
1、硬度與耐磨性：有機(jī)材料在物理性能上不可能與無機(jī)材料相比，最堅(jiān)硬的樹脂莫氏硬度為2-3，生產(chǎn)車間、停車場、制造業(yè)等場所由于重的移動(dòng)荷載比較大且頻繁使用如汽車、叉車、移動(dòng)小推車等，因?yàn)榄h(huán)氧樹脂地坪漆涂裝也常常受到嚴(yán)重的劃傷、引起起殼、脫落等現(xiàn)象。
2、使用壽命：有機(jī)材料都是高分子聚合物，在輻射、光照、溫度等正常的條件下，高分子鏈會(huì)發(fā)生斷裂，這就是人們常說的老化。環(huán)氧樹脂地坪漆一般使用壽命可達(dá)到5-8年。
二、耐磨地坪
硬質(zhì)耐磨地坪技術(shù)是指：在用水泥或混凝土澆筑過程中摻入金剛砂或者其他骨料，整體凝固而成。加硬層厚度在3-10mm左右。由于金剛砂等骨料硬度極高，所以硬質(zhì)地坪的莫氏硬度為6-7，常見物質(zhì)中基本沒有什么東西能劃傷其表面，所以硬質(zhì)地坪耐磨堅(jiān)硬、平坦無縫，除了可以用作工業(yè)廠房地坪以外，還可以用于倉庫、車庫、廣場等輔助設(shè)施地面。
但是采用這種技術(shù)生成的地面是用水泥作粘合金剛砂而成，所以具有水泥制品的特性，表面勢必會(huì)形成大量水分蒸發(fā)后遺留的毛細(xì)孔，這些微孔對地面效果造成兩種負(fù)面影響：
1、對光線產(chǎn)生漫反射，使光澤度大大降低，如果不打蠟養(yǎng)護(hù)，就沒有良好的視覺效果。
2、吸納污水與粉塵，不利于創(chuàng)造潔凈生產(chǎn)環(huán)境，?*嗽謚埔┑刃幸滌τ謾?br />
3、隨著時(shí)間的推移，水泥制品表面風(fēng)化現(xiàn)象的發(fā)生，出現(xiàn)粉塵、起砂的現(xiàn)象，一般使用壽命在5-8年。
綜上所述，科偉專注于工業(yè)環(huán)保地坪材料的研發(fā)生產(chǎn)及設(shè)計(jì)施工，承接各類工業(yè)地坪工程,主營:環(huán)氧地坪涂裝系統(tǒng)、耐磨地坪涂料系統(tǒng)、停車場、運(yùn)動(dòng)場地坪涂裝系統(tǒng)、環(huán)氧彩砂、彩片地坪涂裝系統(tǒng)、T型高性能地坪涂裝系統(tǒng)，廣泛應(yīng)用于軍工、化工、電廠、電子、醫(yī)藥、食品及地下停車場、戶外運(yùn)動(dòng)場、太陽能光伏等行業(yè)。
聚氨酯地坪漆近年來一些新的種類始終顯現(xiàn)，如高分子表面活性 劑，耐熱（不燃）、抗閃蝕磷酸酯類表面活性劑，反應(yīng)型名義活性 劑。乳液聚合用表面活性劑請求其有很好的乳化性。陰離子型主要 以雙電層構(gòu)造疏散、穩(wěn)定乳液，其特點(diǎn)是乳化才華強(qiáng)；非離子型主 要以屏蔽效應(yīng)分散、穩(wěn)定乳液，其特點(diǎn)是可增添乳液對PH、鹽跟 凍融的牢固性。因此乳液聚合時(shí)常將陰離子型跟非離子型表面活性 劑復(fù)合應(yīng)用，提高乳液綜合機(jī)能。陰離子型乳化劑的用量個(gè)別占單體的0. 5%,非離子型乳化劑的用量個(gè)別占單體的1%。
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