提高礦石品味以及其利用率的方法
礦漿、氣泡、藥劑從葉輪甩出后經(jīng)定子導(dǎo)向葉片和穩(wěn)流板進(jìn)行分散導(dǎo)流，礦化的泡沫上浮，由洗沙機(jī)刮泡器刮出。XJ2-8型浮選機(jī)的特點(diǎn)在于采用了給料管中心吸料方式，全部礦漿經(jīng)葉輪吸入浮選槽，有利于氣泡的礦化和提高浮選速度，還可對每個(gè)浮選槽單獨(dú)調(diào)整液面，操作方便，分選指標(biāo)好。
洗沙設(shè)備采用了假底以增加槽底部礦漿循環(huán)量和防止底部顆粒的沉積，有利于粗顆粒的浮選，能提高精煤產(chǎn)率和尾煤灰分，還可減少功率消耗，提高充氣量和充氣均勻系數(shù)。此外，葉輪傾斜圓盤的傾斜角比較小，相應(yīng)提高了圓周速度，增大了葉輪底盤循環(huán)孔面積，以滿足礦漿吸入量、循環(huán)量和充氣量的要求。葉輪采用了合金耐磨材料，提高了使用壽命。該機(jī)對浮選入料的灰分和濃度變化的適應(yīng)性較強(qiáng)。
超細(xì)粉碎機(jī)也是研制的單槽容積為大型浮選機(jī)，針對直流通道易串料，礦漿不能全部進(jìn)入葉輪區(qū)從而影響分選效果的問題，采用了中心入料管入料，即用一個(gè)水平管將前槽礦漿導(dǎo)入倒錐循環(huán)筒下部的外壁和定子蓋板組成的截面為三角形的旋轉(zhuǎn)體，從定子蓋板上的循環(huán)孔進(jìn)入葉輪上部，防止串料。
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