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　環(huán)氧樹脂涂料具有硬度高、耐磨性好、附著力高和耐化學(xué)藥品性能優(yōu)異等特點，廣泛應(yīng)用在工業(yè)地坪涂裝領(lǐng)域。近年來，隨著人們環(huán)保意識的不斷提高，許多國家相繼頒布了限制揮發(fā)性有機(jī)溶劑（VOC）的環(huán)保法規(guī)，涂料的水性化、無溶劑化和高固體分化已成為涂料發(fā)展的必然趨勢。
　　我國的工業(yè)地坪涂料目前基本上是溶劑型和無溶劑型環(huán)氧地坪涂料，溶劑型環(huán)氧地坪涂料含有較多的有機(jī)溶劑，這些有機(jī)溶劑在涂料的生產(chǎn)和施工階段排入大氣，污染環(huán)境，同時危害人類健康；無溶劑型環(huán)氧地坪涂料含有少量的活性稀釋劑，常用的活性稀釋劑為丁基環(huán)氧丙基醚（有一定毒性），采用自流平施工工藝，涂膜厚度為1-5mm，成本較高且含有少量的揮發(fā)性有機(jī)溶劑。
　　與普通的溶劑型環(huán)氧地坪涂料相比，水性環(huán)氧地坪涂料具有以下優(yōu)勢：
　�。�1）以水作為分散介質(zhì)，不含、二之類的揮發(fā)性有機(jī)溶劑，不會造成環(huán)境污染，沒有失火的隱患，滿足當(dāng)前環(huán)保的要求，當(dāng)然也可加入少量的丙二醇甲醚等無空氣污染的醇醚類溶劑來改善水性環(huán)氧涂料的成膜。
　�。�2）可在潮濕環(huán)境中施工和固化，有合理的固化時間，保證涂膜有較高的交聯(lián)密度。
　�。�3）對大多基材具有良好的附著力，即使是潮濕的基材表面同樣有良好的粘結(jié)性。
　�。�4）操作性能好，施工工具可用水直接清洗，可以重復(fù)使用，涂料的配制和施工操作安全方便。
　�。�5）固化后的涂膜光澤柔和，質(zhì)感較好，并且具有較好的防腐性能和單向透氣性。
　　因此，隨著環(huán)保法規(guī)和人們環(huán)保意識的增強(qiáng)，水性環(huán)氧地坪涂料將會得到廣泛的應(yīng)用，研究和開發(fā)水性環(huán)氧工業(yè)地坪涂料具有很大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。本文較為系統(tǒng)的討論了水性環(huán)氧地坪涂料的配方設(shè)計及其主要成分（環(huán)氧樹脂、水性環(huán)氧固化劑、顏填料、助劑和共溶劑等）對涂膜性能的影響，并給出了水性環(huán)氧地坪涂料的配方實例及性能，在這基礎(chǔ)上簡要介紹了水性環(huán)氧地坪涂料的施工工藝。
　　環(huán)氧樹脂類型對水性環(huán)氧地坪涂料的性能影響很大。由于雙酚A型環(huán)氧樹脂分子中含有極性高而不易水解的羥基和醚鍵，使其對混凝土等多種基材有良好的附著力，涂料固化時的體積收縮率低，耐化學(xué)藥品性能良好。并且雙酚A型環(huán)氧樹脂為剛性的苯環(huán)和柔性的醚鍵交替排布的結(jié)構(gòu)，賦予涂膜較好的物理機(jī)械性能，所以這類環(huán)氧樹脂被廣泛用于地坪涂料，而其他類型的環(huán)氧樹脂如雙酚F型和酚醛環(huán)氧樹脂則應(yīng)用的較少。
　　目前國內(nèi)外環(huán)氧樹脂的水性化技術(shù)主要分為乳化法和成鹽法兩大類。乳化法指的是環(huán)氧樹脂的直接乳化、不用外加乳化劑的自乳化或水性環(huán)氧固化劑乳化，而成鹽法則是將環(huán)氧樹脂改性成富含酸或富含堿的樹脂，再用小分子量的堿或酸進(jìn)行中和。對于用作水性環(huán)氧地坪涂料的環(huán)氧樹脂乳液宜選用乳化法來制備。
　　1直接乳化法
　　將環(huán)氧樹脂和乳化劑混合，加熱到合適的溫度，在激烈的攪拌下緩慢加水完成相反轉(zhuǎn)來制得水性環(huán)氧樹脂乳液�？刹捎玫娜榛瘎┯芯垩趸�乙烯烷基醚（HLB=10.8~16.5）和聚氧化烷基酯（HLB=9.0～16.5），當(dāng)然也可合成專用的水性環(huán)氧乳化劑，本公司采用聚四氫呋喃（PTMEG）合成水性環(huán)氧乳化劑，用該乳化劑乳化形成的水性環(huán)氧樹脂粒徑較小，儲存穩(wěn)定性較好，并且加入固化劑固化后的涂膜耐化學(xué)藥品性能和耐熱性也較好。
　　2自乳化環(huán)氧樹脂
　　在環(huán)氧樹脂分子鏈中引入親水性氧化乙烯鏈段或氧化丙烯鏈段，同時保證每個改性后的環(huán)氧樹脂分子上含有兩個或多個環(huán)氧基，不用外加乳化劑即可自分散形成乳液。本公司采用聚氧化乙烯和氧化丙烯的嵌段共聚物與雙酚A型環(huán)氧樹脂和雙酚A反應(yīng)制得具有自乳化功能的高分子量環(huán)氧樹脂，反應(yīng)過程中以三膦作為催化劑，改性后的環(huán)氧樹脂很容易分散在水中，可預(yù)先制成水性環(huán)氧樹脂乳液或在施工場合就地乳化，且由于親水鏈段包含在環(huán)氧樹脂的分子鏈中，固化后涂膜的耐化學(xué)藥品性能有所提高。地面工程涂裝和其他工程如鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程相比較，地面工程涂裝有一個對前期土建工程影片涂裝質(zhì)量認(rèn)可的特殊性。雖則前期土建問題不會都算在涂裝責(zé)任，但客觀地講，有施工經(jīng)歷，又有行業(yè)認(rèn)可的施工資質(zhì)，涂裝存在缺陷構(gòu)成事實，責(zé)任難以脫逃。
1 地面涂裝缺陷分析
地面涂裝缺陷的產(chǎn)生有產(chǎn)品因素和施工因素。產(chǎn)品因素有設(shè)計責(zé)任。產(chǎn)品設(shè)計文件經(jīng)過論證，選用品種及生產(chǎn)單位通過ISO9001：2000企業(yè)質(zhì)量體系認(rèn)證，產(chǎn)品配套應(yīng)有成功業(yè)績。如果施工實樣及質(zhì)量與設(shè)計文件不符，由采購方承擔(dān)退貨或賠償損失的責(zé)任。
施工因素，由施工方承擔(dān)責(zé)任。其中有追查指揮責(zé)任，包括施工方以外如業(yè)主、質(zhì)量監(jiān)理或供貨商現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)人員等。
1.1 基層質(zhì)量對地面涂裝質(zhì)量的影響
施工因素中包含表面處理因素�，F(xiàn)階段涂裝工程施工，把涂裝前的地面的處理工程，由涂裝承建企業(yè)完成，成為涂裝工程的一個部分。表面處理作為涂裝的隱蔽工程，必須有前期土建工程質(zhì)量驗收的程序，分清涂裝缺陷的因果關(guān)系，檢測內(nèi)容有：
（1）地面混凝土抗壓強(qiáng)度
（2）地面含水率
（3）地層地面防潮層設(shè)置
（4）基層平整度
地面混凝土抗壓強(qiáng)度，很大程度上決定地面涂層的附著強(qiáng)度，后續(xù)工程為自我保護(hù)，能做到用回彈儀測試。表面密實，無起砂、空鼓、裂縫，強(qiáng)度要求C20以上。
地面含水率：含水率影響涂層的附著力，地面工程設(shè)計要求地層地面設(shè)置防潮層，在地下水位較髙地區(qū)尤為必要。《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》（GB50209-95）7.18.3條：含水率不應(yīng)大于9％。

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