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山東汽車廠地坪施工工藝 400-0709-910(請(qǐng)撥打400-0709-910電話,手機(jī)純屬私人號(hào),請(qǐng)勿聯(lián)系。)

　 設(shè)置振搗控制導(dǎo)軌。（1） 設(shè)置在鋼筋骨架上的控制導(dǎo)軌（12 號(hào)槽鋼）采用綁扎的形式固定。（2）因地坪平整度要求較高，為控制好混凝土施工質(zhì)量，在澆筑混凝土前在地坪鋼筋上每6m 通長(zhǎng)布置12 號(hào)輕型槽鋼（[52×120），槽鋼開口朝下直接落在地坪上層鋼筋上，為保證槽鋼上端標(biāo)高為±0.000，槽鋼下的鋼筋固定架必須嚴(yán)格控制好標(biāo)高，固定架采用Φ18 鋼筋間距2m，用水準(zhǔn)儀在固定架立桿上給出水準(zhǔn)點(diǎn)并與橫桿焊接牢固。槽鋼與槽鋼之間的連接用兩根Φ14 鋼筋連接，防止側(cè)向位移，詳見圖2。
2.2.3 混凝土澆筑等環(huán)節(jié)控制。（1）澆筑混凝土?xí)r先采用插入式振動(dòng)器振實(shí)，待混凝土澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后用自制平板振動(dòng)器整平。
自制平板振動(dòng)器擱置在槽鋼上，打開電源后由兩名工人牽拉從頭到尾同步滑行兩遍，整平完畢后移至第二作業(yè)單元繼續(xù)操作，取出上一單元一排槽鋼，并對(duì)取槽鋼處進(jìn)行補(bǔ)灰，局部不平處人工找平。待混凝土具有上人強(qiáng)度后用MGS800、900 型四葉電動(dòng)、汽油磨光機(jī)打磨壓光不少于三遍（**次打磨時(shí)間為澆筑完混凝土約3 h，第二次打磨時(shí)間為**次打磨完1 h 后，第三次打磨時(shí)間為第二次打磨后1.5 h)，過程中派專人修補(bǔ)地坪上的局部氣孔，修補(bǔ)用的灰漿必須與混凝土同配合比。壓光時(shí)操作人員要穿平底膠鞋防止將初凝混凝土面踩出凹點(diǎn)。遇有石子或較大砂粒時(shí)要將其揀去，以免影響混凝土壓光。局部磨光機(jī)打磨不到的地方用人工清平壓光。（2）混凝土澆筑時(shí)合理安排施工程序。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人進(jìn)行車輛的指揮和調(diào)度，保證砼澆筑的連續(xù)進(jìn)行及砼的間歇時(shí)間不超過混凝土的初凝時(shí)間�，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)一名技術(shù)人員進(jìn)行砼坍落度的測(cè)試，以確�；炷�土的入模質(zhì)量，并詳細(xì)填寫混凝土坍落度的測(cè)試記錄表。（3）加強(qiáng)混凝土的早期養(yǎng)護(hù)，提高混凝土早期相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量。在混凝土成型后及時(shí)排除表面泌水和浮漿，提高混凝土的密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度，減少收縮，**混凝土表面的微裂紋。環(huán)氧地坪涂料在涂裝后由于溶劑急劇揮發(fā)，使漆液來(lái)不及補(bǔ)充，而形成許多圓形的小圈、小穴或像皮革的毛孔那樣的針狀小孔的現(xiàn)象。針孔的直徑一般很小，大約為100um左右，**的也有幾毫米，形成圓錐狀或半球形。噴涂和輥涂法施工的清漆和顏料份量較低的涂料最容易出現(xiàn)此種情況。
　　針孔產(chǎn)生的原因、預(yù)防措施和解決方法如下：
　　涂料施工黏度過大，施工場(chǎng)所溫度較低，涂料攪拌后由于停置的時(shí)間過短，仍有殘存的氣泡施工黏度環(huán)氧地坪不宜過大，施工場(chǎng)所溫度不宜過低。涂料攪拌后，應(yīng)放置一段時(shí)間，待氣泡跑凈后再施工
　　溶劑搭配不當(dāng)，低沸點(diǎn)揮發(fā)性溶劑用量過多，造成涂膜表面迅速干燥，而底部的溶劑不易逸出注意溶劑的搭配，應(yīng)控制低沸點(diǎn)溶劑的用量
　　涂料中有水分，空氣中有灰塵施工前應(yīng)除去涂料中的水分和空氣中的灰塵
　　在發(fā)汗和有油污的物面上施工被涂物表面應(yīng)處理干凈后再進(jìn)行施工
　　在噴涂施工中噴槍的壓力過大，噴嘴口徑過小，噴槍和物面的距環(huán)氧樹脂地坪離太遠(yuǎn)應(yīng)掌握好噴槍的技術(shù)
　　環(huán)境濕度過高注意施工場(chǎng)所的環(huán)境濕度
　　涂料流平性差，釋放氣泡性差調(diào)整涂料配方
　　被涂物表面溫度過高注意被涂物表面的溫度，不應(yīng)高于施工時(shí)的環(huán)境溫度
　　空氣噴涂故障：
1、噴槍管道漏氣。導(dǎo)致管道漏氣一般原因是因?yàn)樗蓜?dòng)和密封不嚴(yán)。松動(dòng)指噴嘴沒有擰緊，密封不嚴(yán)治噴槍內(nèi)的滾珠與氣孔沒能密封。
2、噴霧不良。這是最常見的一種故障，有很多因素都會(huì)導(dǎo)致噴霧不良，例如自流平，涂料的黏度過大；儲(chǔ)漆罐的涂料用完；壓縮空氣壓力過低；出漆量過大；壓縮空氣內(nèi)含有水分等。　混合好的地坪材料要及時(shí)流展在施工基面上，不要一直存放在混合的容器里，涂料接觸混凝土被冷卻，反應(yīng)熱能及時(shí)散發(fā)，可以使固化時(shí)間變長(zhǎng)，混合使用壽命增加；另外，混合使用壽命的關(guān)鍵在于樹脂和所選擇的固化劑的配比用量，所以要嚴(yán)格根據(jù)環(huán)境溫度的變化來(lái)確定固化劑的種類和用量。施工溫度控制在15~25°C之間；不要隨意在現(xiàn)場(chǎng)加溶劑。
缺陷狀況及原因：
　　使用壽命縮短。配制好的地坪涂料如果一直放置在容器里的話，會(huì)蓄積反應(yīng)熱，導(dǎo)致固化變快，可是卻影響了地坪的使用壽命。一般施工環(huán)境溫度越高，通風(fēng)差，都會(huì)導(dǎo)致使用時(shí)間變短。
　　固化過慢。固化過慢就是環(huán)氧樹脂材料在特別低的溫度下（10°C）固化反應(yīng)變慢。5°C一下是**禁止施工。這個(gè)現(xiàn)象和黏度有著很大的關(guān)系，溫度越低，黏度就會(huì)越高，那么就會(huì)比較難施工。固化時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)造成涂膜沾染灰塵、沙粒等贓物，甚至?xí)�拖慢工期。還有一點(diǎn)就是在施工現(xiàn)場(chǎng)加溶劑也會(huì)造成固化過慢，因?yàn)槿軇┑膿]發(fā)會(huì)帶走一部分熱量而冷卻涂膜。
環(huán)氧地坪漆施工后常有出現(xiàn)固化時(shí)間控制不好，混合后的地坪涂料使用時(shí)間變短等現(xiàn)象。以上就是針對(duì)這兩種現(xiàn)象分析原因和對(duì)策。

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