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表面起灰翻砂的質(zhì)量問題
處理方法:在保證地下室的使用功能和盡量減少處理費用的前提下，采用以下處理方法：用磨石機(jī)將地下室找坡層達(dá)不到強(qiáng)度要求的表面磨掉，露出能滿足使用要求的基層。
處理效果:處理后，找平層表面露出比較堅固的基層，經(jīng)回彈測試，強(qiáng)度達(dá)到原設(shè)計
要求，滿足行車及行車線路劃線工作，效果十分滿意.
2.環(huán)氧舊地面開裂、翻砂起塵、伸縮縫崩口、找平層空鼓、涂層起皮脫離等問題
處理方法:對于已經(jīng)開裂、起塵、翻砂、嚴(yán)重磨損的混凝土地面和硬化劑地面，只需使用深圳聚沃地坪材料有限公司專用地面修補(bǔ)材料對原地面進(jìn)行修補(bǔ)找平、然后進(jìn)行清洗和打磨，再使用混凝土滲透性硬化劑
對于破損比較嚴(yán)重影響使用的環(huán)氧地面以及原地面平整度太差的地面，可以使用專用機(jī)械去掉環(huán)氧材料或突出的表層并進(jìn)行找平處理，磨削深度視環(huán)氧涂層厚度和地面平整度而定。處理效果:堅硬耐磨,防滑防塵,抗壓抗?jié)B,抗化學(xué)性,光亮環(huán)保,無需打蠟等并延長混凝土使用壽命長度達(dá)30年以上.
3.金剛砂地面起塵、翻砂、褪色、開裂、污染
處理方法:把原地面先進(jìn)行出塵、清洗并打磨。處理效果:堅硬耐磨,防滑防塵,抗壓抗?jié)B,抗化學(xué)性,光亮環(huán)保,
4.水磨石地面和地板磚地面起殼、空鼓、碎裂、脫落.
處理方法:打掉原地面，從新澆筑混凝土，再施工耐磨材料。水磨石翻新主要有以下幾種
1、翻新打蠟
2、翻新結(jié)晶
3、翻新固化（翻新過程中使用固化劑材料）**種使用壽命是最短，沒有在水磨石表層形成保護(hù)層。蠟層脫落或缺失，會造成臟污滲進(jìn)水磨石內(nèi)部形成污垢。一般使用壽命根據(jù)客戶使用場所和保養(yǎng)情況所決定（1-12個月）。翻新成本低，亮度，整體光澤度均良好，維護(hù)成本高。第二種使用壽命相對較長。在水磨石表層形成一層結(jié)晶物，起到隔絕臟污作用。但厚度較�。�0.03-0.05mm），結(jié)晶層磨損或破壞后，容易臟污。使用壽命在（12個月以上，主要看使用場所，如果叉車等重物移動等，使用壽命銳減）。翻新成本高，但光澤度，整體觀感強(qiáng)。第三種使用壽命最長。固化劑材料與水磨石發(fā)生反應(yīng)。在水磨石表面和內(nèi)部形成5-8mm厚的致密層，硬度高，耐磨性好、防水、防滲透。使用壽命在5-20年。翻新成本較低，光澤度，整體觀感均良好。維護(hù)成本低。
水磨石翻新固化施工流程：
1.清理掉水磨石地面上的污物（例如水泥渣、油漆塊、垃圾、灰塵）；
2.用50#研磨片粗磨（水磨），并用工業(yè)洗塵機(jī)將污垢吸干凈；
3.將水磨石硬化劑稀釋調(diào)勻（禁用金屬器攪拌）之后噴灑在地面上，用推水刮推均勻，讓固化劑盡可能滲透到水磨石內(nèi)部；
4.數(shù)小時后，若檢查發(fā)現(xiàn)還存有殘留的固化劑，可再灑水浸泡；用加重翻新機(jī)配100#研磨片打磨水磨石地面，輔助地面吸收固化劑；打磨完畢，清理好地面，再用固化劑按一定的比例兌水之后的硬化劑按照前面第三的方法進(jìn)行施工；
5. 待地面略干之后，分別用200#.500#研磨片打磨，同時用調(diào)配后的固化劑稀釋放置于打磨機(jī)的水箱（或者直接灑于地面），研磨水磨石地面加速密封固化劑滲透及硬化水磨石；（每次研磨需用工業(yè)吸塵器吸掉污水及水泥漿）；
6.分別用1000#.2000#.3000#研磨片研磨拋光水磨石表層，達(dá)到地板美觀光亮的效果。（每次研磨需用工業(yè)吸塵器吸掉污水及泥漿）
7.小結(jié)：無塵硬化處理后的地面：耐磨，無塵，抗壓，具有一定的鏡面效果，使用壽命達(dá)20年，保養(yǎng)方便----只需拖地。
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