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環(huán)氧地坪具有高強度、耐磨損、耐藥品性佳、防腐、防水、保養(yǎng)方便等優(yōu)點。環(huán)氧地坪憑借其強大的性能特點和優(yōu)良的裝飾性能，成為涂料行業(yè)中一顆不敗的星星。
環(huán)氧地坪施工前一般要進行基材的檢查來保證其施工質(zhì)量，作業(yè)人員要根據(jù)施工現(xiàn)場的地面狀況來進行合理的設(shè)計方案。一般要做的檢查項目有以下幾個注意事項：
環(huán)氧地坪漆基面平整度超出應(yīng)該怎么解決問題
一般來說，環(huán)氧地坪漆要求基面平整度在2m范圍之內(nèi)，采用2m的靠尺進行測量，并且落差不能超過2mm。
如果地面平整度達不到標準，以下幾點解決方案：
落差大于5mm
如果基面落差大于5mm，就需要用打磨機進行照片了，在落差在5mm以上的混凝土基面，重新施工3-5cm的水泥砂漿層，重新原漿收光，找平**。
落差小于5mm
打磨，使用打磨機，將**點打磨與低點平行即可。
刮砂，環(huán)氧砂漿等厚型地坪適用于這種方法，在中涂施工時，在刮砂這道工序時，以地坪漆與石英砂進行混合，填充混凝土基面基面，實現(xiàn)找平的效果。
環(huán)氧地坪漆是地面的保護膜,它擁有較高的附著力和負載性,并兼具強韌耐磨、憑證光潔、成本經(jīng)濟、易清潔等有點。環(huán)氧地坪漆的厚度可以是0.5~5mm不等，相對于水泥混凝土幾面5~25cm是很薄的一層，所以它的耐壓和平整性主要還是依靠混凝土基面。
1、 要檢查地面是否平整，對于過高或過低的地面做好標記以便打磨和修補。我們一般采用2m的直尺進行測量，記錄間隙差。
2、 施工前要了解清楚地面的養(yǎng)護時間，底層的防水層是否有施工、施工時的天氣如何。因為環(huán)氧地坪?*嗽詮浠蛘叱筆幕肪持薪惺┕�，以掋来藫夏虜棠话养护时�?天就合適了，如果是天氣比較冷和比較潮濕的話則需要10天的時間。含水量的檢測是為了防止施工過后，含水量過高會影響涂膜的粘結(jié)性。
3、 為了防止施工過后出現(xiàn)起砂、空鼓等的涂膜弊病，我們一般在施工前要進行混凝土強度的檢查。目前，混凝土密封固化劑地面未做處理前存在的問題幾個問題。
廠房里還堆放著許多原材料及電子元器件，或成品包裝區(qū)，地面灰塵也很容易附在這些材料及電子元器件或成品上，這樣一來就會給產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)帶來很大的麻煩，一定會出現(xiàn)不良產(chǎn)品，將影響公司的品牌形象，造成巨大的經(jīng)濟損失。
如果車間地面未做混凝土密封固化劑處理，地面就會有很多灰塵和坑凹。
作為生產(chǎn)型的企業(yè)，一般客戶（特別是外商）或**都會去車間參觀，了解生產(chǎn)流程，慰問員工；如果地面到處都是坑凹，到處都是灰塵，將會使公司失去許多客戶，直接造成公司損失。
因工廠內(nèi)裝配的都是**的機械設(shè)備，地面灰塵很容易就附在或鉆進這些設(shè)備內(nèi)部粘附于機組，而導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障；這樣既耽誤工廠的生產(chǎn)，及造成訂單的延誤（遭到巨額的賠償）；又要花去公司很多經(jīng)費來維修設(shè)備，對公司造成非常大的損失。
水泥(混凝土)、水磨石、耐磨地面常因水泥標號低或水、灰比不達標、偷工減料、養(yǎng)護不到位等原因或因風(fēng)化、碳化等自然原因，致使地面起灰、起砂、坑凹、即使在地面上做上凃?qū)踊颦h(huán)氧樹脂等面層或鋪地板磚，也將因地面的起砂、起灰等原因致使凃?qū)恿验_、剝落、起泡或地磚松動，防腐乙烯面層也是以水泥地面為底層，酸、堿會透過防腐層而致使底層水泥腐蝕而導(dǎo)致防腐層使用壽命減短。對于強度比較差的混凝土，施工前要特別注意吸塵，再將無溶劑底涂層稀釋之后用于打底，使混凝土更加堅固。
4、 檢查施工環(huán)境是否潔凈和封閉。如果沒有封閉會使灰塵吹入施工地面，使地面呈現(xiàn)顆粒狀，不平整。還有不能在過冷的環(huán)境下施工。以免影響涂裝效果。
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