CD-NF80木糖提取液低能耗納濾膜濃縮系統(tǒng)
膜分離技術(shù)為分子范圍內(nèi)的分離手段，利用**成分與液體的分子量的不同實現(xiàn)定向的分離，達到過濾、提純、濃縮的目的。膜分離技術(shù)按照精度由低到高依次劃分為微濾、超濾、納濾、反滲透，分子量范圍100Da-300000Da，其過濾提純、濃縮等技術(shù)為功能性糖生產(chǎn)中非常**的加工方法。
功能性糖的生產(chǎn)中，糖液的初始濃度一般都比較低，溶解性及半溶解性雜質(zhì)含量也特別的高，體積量非常的大，若仍采用傳統(tǒng)的粗濾+熱濃縮工藝，耗費大量能耗的同時，最終的產(chǎn)品質(zhì)量也較差，不具備市場競爭優(yōu)勢。如：生產(chǎn)1噸木糖醇需要30t-35t蒸汽，生產(chǎn)1噸麥芽糖醇需要5t-10t蒸汽，生產(chǎn)成本高，且采用過飽和蒸汽蒸發(fā)，溫度高，很容易使功能糖焦糖化，影響功能糖產(chǎn)品的質(zhì)量。
膜分離技術(shù)為物理常溫過程，在適宜的運行溫度條件下對糖液進行過濾濃縮，過濾除去半溶解性及溶解性的大分子雜質(zhì)，提純糖液，膜濃縮脫出水分，完成糖液濃度的提升。如木糖的生產(chǎn)可將初始糖液4%-5%的濃度提升到10%-15%，即可以濃縮3倍，濃縮出水糖含量幾乎為0，電導率在50μs/cm-70μs/cm。對于每天有100方的糖液的生產(chǎn)企業(yè)來說，膜濃縮可以脫掉67方水，脫水能耗僅在10-15元/方，相對于傳統(tǒng)的單雙效120-180元/方，每天可為企業(yè)節(jié)約能耗成本7000-10000元，按照我司工程經(jīng)驗， 4-5個月節(jié)省的能耗及人工即可將設(shè)備投入收回。
誠達過濾致力于為用戶提供水處理及流體分離在內(nèi)的膜集成技術(shù)整體解決方案。我司膜分離技術(shù)及設(shè)備廣泛應(yīng)用于電力、石油化工、醫(yī)藥、食品飲料、生物制藥、鋼鐵、紡織、市政及環(huán)保等領(lǐng)域，在海水淡化、工業(yè)純水、電子級超純水、中水回用、生物制藥、食品行業(yè)分離濃縮過程中發(fā)揮著重要的作用，為用戶帶去了巨大的經(jīng)濟效益。 |
| 產(chǎn)品名稱： | CD-NF80木糖提取液低能耗納濾膜濃縮系統(tǒng) |
地 區(qū)：四川 成都
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發(fā)布日期：2025-06-12 08:04:16
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型號物體容積螺桿直徑**產(chǎn)量 裝機功率
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450/120450L120mm260kg/h180kw
800/150800L150mm450kg/h260kw預(yù)應(yīng)力塑料波紋管生產(chǎn)線設(shè)備機器機械擠出機組預(yù)應(yīng)力塑料波紋管生產(chǎn)線。青島泰德塑料機械有限公司吸收國內(nèi)外先進的技術(shù)，憑多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，先進的工藝占國內(nèi)同行業(yè)的**地位。該SJBG系列成型機，主要是混凝土用預(yù)應(yīng)力HDPE塑料波紋管不可缺少的設(shè)備，主要用于高速公路立交橋、高架橋 、鐵路橋梁等混凝土工程，更換不同的模具，可生產(chǎn)PP、PVC、EVA等各種塑料波紋管。該預(yù)應(yīng)力塑料波紋管生產(chǎn)線由擠出機、擠出 模具、成型機、冷卻裝置、輔助牽引機、鋸割機、反轉(zhuǎn)臺 組成。成型機主...聚苯乙烯XPS發(fā)泡保溫板材生產(chǎn)線設(shè)備機器擠出機組塑料機械青島泰德塑料機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)XPS聚苯乙烯發(fā)泡保溫板材生產(chǎn)線設(shè)備。該生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)的XPS擠出聚苯乙烯發(fā)泡板材，具有**的閉孔蜂窩狀結(jié)構(gòu)。 其密度、吸水率、導熱系數(shù)及蒸汽透系數(shù)等方面均低于其它類型的板狀保溫材料。 具有強度好、質(zhì)輕、不透氣、耐腐蝕、抗老化、價格低等特點。 用于建筑業(yè)的保溫隔熱、公路、鐵路、機場、廣場的防凍保溫、家庭裝修等領(lǐng)域，是目前市場公認的**保溫材料。
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