熔鋁爐保溫內(nèi)襯毯的產(chǎn)品簡介：
熔鋁爐的結(jié)構(gòu)涉及金屬熔煉節(jié)能、使用壽命、使用操作以及內(nèi)襯耐火材料對鋁液化學(xué)成分污染等問題。爐體金屬外殼與爐膛之間需要保溫層，保溫層通常采用硅酸鋁陶瓷纖維毯作為熔鋁爐保溫內(nèi)襯毯。
陶瓷纖維毯為柔性保溫隔熱材料，具有耐高溫體積密度小，熱傳導(dǎo)率低，保溫性能好，易裁切加工和構(gòu)筑熔鋁爐的保溫隔熱內(nèi)襯。
熔鋁爐的爐襯結(jié)構(gòu)：
爐襯結(jié)構(gòu)+熔池部分由不沾鋁澆注料、抗?jié)B鋁的澆注料、保溫澆注料及硅酸鈣板砌筑而成，液面線300mm以上的側(cè)墻由耐火黏土澆注料，保溫澆注料及硅酸鋁陶瓷纖維板組成，爐頂將由黏土澆注料、輕質(zhì)澆注料、硅酸鋁陶瓷纖維毯組成。在爐頂上每隔300mm都均勻的布置用耐熱鋼夾子錨固在爐頂型鋼上。
具體各部位材料分布情況如下：
1、爐底：250mm不沾鋁澆注料+100m防滲鋁澆注料（平均）+125mm保溫澆注+25mm硅酸鈣板
2、液面以上300mm的下側(cè)爐墻：250mm不沾鋁澆注料+100mm防滲鋁澆注料+190mm保溫澆注料+50mm硅酸鋁陶瓷纖維板
3、液面以上300mm的上側(cè)爐墻：250mm黏土澆注料+290mm保溫澆注料+50mm硅酸鋁陶瓷纖維板
4、懸吊式爐頂：250mm黏土澆注料+150mm保溫澆注料+50mm硅酸鋁陶瓷纖維毯
5、爐門：190mm黏土澆注料+80mm輕質(zhì)澆注料+50mm硅酸鋁陶瓷纖維板
熔鋁爐保溫內(nèi)襯毯的三種施工方法：
耐火纖維爐襯的安裝和施工方法主要有層鋪法，疊堆法和貼面法3種。
1、層鋪法施工方法簡單和迅速，但內(nèi)襯不耐氣流的沖刷。
2、疊堆法可改善纖維內(nèi)襯的抗氣流沖刷能力，但由于疊堆法內(nèi)襯的纖維方向與熱流方向平行，在相同條件下較層鋪式爐襯的熱導(dǎo)率高20%~30%，在設(shè)計爐襯時應(yīng)注意這一點。
3、貼面法特別適用于現(xiàn)有窯爐內(nèi)襯的加強隔熱的改造工程，可以的減少窯爐的蓄熱和散熱損失。
熔鋁爐保溫內(nèi)襯毯的產(chǎn)品優(yōu)勢：
具有保溫隔熱、高溫穩(wěn)定性、防火、無石棉和玻璃纖維的輕質(zhì)防火隔熱材料，低導(dǎo)熱率、低比熱、保溫隔熱效果突出，重量輕、彈性好、具有良好的耐腐蝕性，易于包裹、纏繞、切割和平鋪保溫施工。
具備著眾多高溫環(huán)境所需材料的性能，如延伸性好，抗熱震性強，重量輕，隔熱性好，有較強的穩(wěn)定性，在千度的高溫下不變形。質(zhì)地柔韌，集耐火、隔熱、保溫于一體，不含任何結(jié)合劑，是一種性價比高的防火保溫隔熱材料。
熔鋁爐保溫內(nèi)襯毯的技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)品類型 普通型 標準型 鋯鋁型 含鋯型
分類溫度℃ 1050 1260 1350 1430
使用溫度℃ 900 1100 1250 1350
高溫線變化（%） 900℃×24h≤-3 1100℃×24h≤-3 1200℃×24h≤-3 1300℃×24h≤-3
導(dǎo)熱系數(shù)（W/m.k） （200℃） 0.040-0.053 0.045-0.060
（400℃） 0.080-0.105 0.085-0.110
（600℃） 0.145-0.169 0.150-0.172
理論體積密度（kg/m3） 96/128
常規(guī)規(guī)格（mm） 15000x610/1220x10mm, 14400x610/1220x12.5mm,
7200x610/1220x20mm, 7200x610x1220x25mm,
5000x610/1220x30mm, 4500x610/1220x40mm,
3600x610/1220x50mm
耐火陶瓷纖維毯可根據(jù)尺寸要求定制加工
包裝形式 編織袋或紙箱 |
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