噴漆車(chē)間中含有油漆、霧和有機(jī)溶劑的煙霧先進(jìn)入凈化系統(tǒng)的預(yù)過(guò)濾器，以進(jìn)一步去除油漆霧。霧沒(méi)有有機(jī)廢氣,后進(jìn)入1#吸附床,通過(guò)活性炭吸附有機(jī)廢氣。吸附可以使有機(jī)廢氣的凈化效率達(dá)到95%，通過(guò)吸附和凈化可以直接排放廢氣。
當(dāng)設(shè)置在吸附床的出口管有機(jī)廢氣濃度監(jiān)測(cè)裝置,根據(jù)有機(jī)廢氣濃度是超重,2#自動(dòng)打開(kāi)活性炭吸附床,廢氣吸附;和1#吸附床氣體的減少門(mén)關(guān)閉,剝離削減敞開(kāi)大門(mén),進(jìn)出口有機(jī)廢氣剝離過(guò)程。
此時(shí)，脫附風(fēng)機(jī)、催化燃燒床在電加熱器內(nèi)同步打開(kāi)。解吸氣體在活性炭吸附床、解吸風(fēng)機(jī)、換熱器和催化燃燒床之間的管路中閉路循環(huán)。通過(guò)控制剝離工藝流程,有機(jī)廢氣的濃度濃縮10到20倍。當(dāng)電加熱裝置在催化床內(nèi)將解吸氣體加熱到300℃左右時(shí)，脫附氣體在催化劑的作用下著火。催化燃燒過(guò)程的凈化效率可達(dá)97%以上。燃燒后產(chǎn)生CO_2和H_2O，釋放大量熱量，可通過(guò)換熱器回收，用于將解吸氣體預(yù)熱到催化燃燒床。
催化燃燒的自平衡過(guò)程一般應(yīng)啟動(dòng)電加熱器1~2h左右，達(dá)到熱平衡后即可關(guān)閉電加熱裝置。從那時(shí)起,取決于有機(jī)溶劑廢氣催化燃燒系統(tǒng)燃燒產(chǎn)生的熱量,沒(méi)有額外的基于催化燃燒的能量達(dá)到平衡。在解吸氣體中有機(jī)氣體燃燒后，催化燃燒床的溫度將逐漸降低到200℃左右，這可作為催化燃燒過(guò)程和系統(tǒng)運(yùn)行的終點(diǎn)。
一套完整的吸附和催化燃燒過(guò)程由PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,系統(tǒng)配備火焰切割、集中監(jiān)控,煙花噴射設(shè)備,等等。為了防止活性炭吸附床自燃溫度過(guò)高，補(bǔ)充催化燃燒所需的空氣，該系統(tǒng)配備了輔助空氣冷卻器。 |
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