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黑龍江省哈爾濱市高速護(hù)坡模具廠在試模之前，首先遇到的就是采用什么原料來(lái)進(jìn)行注射成型的問(wèn)題。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)塑料件的用途及要求，確認(rèn)了材料的規(guī)格型號(hào)，并且在模具設(shè)計(jì)時(shí)，依照塑料的特點(diǎn)進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和流道設(shè)計(jì)，以滿足注射成型的需要。試模前也有必要對(duì)所選用的原料性能及工藝特性進(jìn)行**了解。
　　高速護(hù)坡模具試模用料力求與制品設(shè)計(jì)要求一致，這樣便于成型注射所在地一時(shí)難以尋求牌號(hào)完全一致的原料，也可以代用料來(lái)完成注射。尤其是在**次試模，目的在于檢驗(yàn)?zāi)＞叩幕�本結(jié)構(gòu)，制件的成型狀況和壁厚狀況時(shí)，可以這樣做。但是，在選取代用料時(shí)要掌握一個(gè)原則：原料性能要求基本相近；收縮率大小要基本一致。如果原料的成型收縮率大小不同時(shí)，要在試模后進(jìn)行核算，以求出檢驗(yàn)所需要的數(shù)據(jù)。高速護(hù)坡模具值得注意的是：在使用代用料進(jìn)行試模的過(guò)程中，如果發(fā)生注射不滿、頂出不順、成型不理想等現(xiàn)象時(shí)，不要輕易對(duì)模具進(jìn)行修改，另外要認(rèn)真仔細(xì)分析此現(xiàn)象是否是因原料特性的不同而產(chǎn)生的，避免輕易修改模具而產(chǎn)生副作用。原料選好后，在試模前進(jìn)行原料預(yù)干燥處理。以免造成樣件缺陷，增加試模次數(shù)，造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。
工藝條件選擇：試模的目的之一是要尋找合理的注射條件，原料不同，工藝條件也就不相同。在**注射時(shí)，要根據(jù)制件的特點(diǎn)及選用原料的型號(hào)，盡量選擇理論方面趨于合理的工藝條件。要從基本工藝條件入手，假定模具結(jié)構(gòu)及尺寸是合理的，試射中，針對(duì)模具特點(diǎn)，對(duì)工藝條件逐步進(jìn)行調(diào)整。高速護(hù)坡模具行業(yè)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)，經(jīng)濟(jì)質(zhì)量不錯(cuò)，我國(guó)消費(fèi)對(duì)高速護(hù)坡模具的貢獻(xiàn)超過(guò)投資，畢竟要想富先修路，護(hù)坡模具具作為一種新興技術(shù)、新的業(yè)態(tài)和新的需求正在涌現(xiàn)。恒亞高速護(hù)坡模具廠利用裝備能力、產(chǎn)業(yè)配套能力和資金輸出能力等優(yōu)勢(shì)，在新一輪國(guó)際分工中，將迎來(lái)向產(chǎn)業(yè)鏈中高端邁進(jìn)的歷史機(jī)遇，模具產(chǎn)業(yè)，恒亞品牌，和優(yōu)質(zhì)的高速護(hù)坡模具走出去的潛力巨大�！� 高速護(hù)坡模具的日常維護(hù)1.交接班時(shí)檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否有足夠個(gè)潤(rùn)滑油，減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油是否在油標(biāo)指示的上下限范圍內(nèi)，油液面接近下限時(shí)應(yīng)加經(jīng)過(guò)過(guò)濾的潤(rùn)滑油。2.仔細(xì)聽(tīng)傳動(dòng)齒輪和軸承轉(zhuǎn)動(dòng)的工作聲響有無(wú)異常，發(fā)現(xiàn)異常聲響報(bào)告有關(guān)人員，停機(jī)檢查，排除故障。3.檢查各模具部位溫度，當(dāng)用手觸摸時(shí)有溫度熱感為正常，正常情況應(yīng)不超過(guò)40~50度。4.檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分的安全防護(hù)裝置是否牢固，應(yīng)安全可靠。5.模具裝置附近不許放任何物品，避免落入模具中，損壞或影響模具正常脫模。
　　高速護(hù)坡模具廠在操作技術(shù)上也有一定的要求，如果高速護(hù)坡模具溫度不穩(wěn)定制品的外形尺寸變化大：溫度高時(shí)：有飛邊、氣泡、凹陷、變色銀絲紋、制品強(qiáng)度下降。溫度低時(shí)：制品表面有波紋、不光澤外形有缺損部位。出現(xiàn)這種情況是因?yàn)榫植侩娮杞z損壞冷卻降溫系統(tǒng)故障熱電偶故障或接觸不良，控制高速護(hù)坡的鋼模具。