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表 1
牌號 拉伸試驗a, b, c
屈服強度
MPa
不小于 抗拉強度
MPa
不小于 斷后伸長率
%
不小于
A80mm (L0＝50mm,b＝25mm)
S250GD+AZ d 250 330 19 -
S300GD+AZ d 300 380 18 -
S350GD+AZ d 350 420 16 -
S550GD+AZ e, f 550 550 - 2
a 拉伸試驗試樣為縱向樣。
b 當屈服現(xiàn)象不明顯時采用RP0.2，否則采用ReH。
C 當產(chǎn)品公稱厚度不大于0.70mm時，斷后伸長率允許下降2個單位。
d 試樣為GB/T 228中的P6試樣。
e 試樣為GB/T 228中的P14試樣。
f 對于牌號為S550GD+AZ的產(chǎn)品，當產(chǎn)品的厚度不大于0.7mm時，由于厚度減薄效應，導致伸長率過低，以致無法測得到屈服強度。此時，屈服強度用抗拉強度代替。


1鍍層重量
2..可供的公稱鍍層重量范圍為30/30 g/m2～90/90 g/m2。
3.推薦的公稱鍍層重量列于表8中，如需方有特殊要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議，亦可提供其它鍍層重量。
4.鍍層重量每面三點試驗平均值應不小于相應面公稱鍍層重量，單點試驗值應不小于相應面公稱鍍層重量的85％。

5表面質(zhì)量
6.1鋼板及鋼帶表面不應有漏鍍、鍍層脫落、裂紋等影響用戶使用的缺陷。
7.鋼板及鋼帶按表面質(zhì)量區(qū)分應符合表9的規(guī)定。
表 2
表面質(zhì)量級別 代號 特征
較**的精整表面 FB 表面允許有缺欠，例如小鋅粒、壓印、劃傷、凹坑、色澤不均、黑點、條紋、輕微鈍化斑、鋅起伏等。
**的精整表面 FC 較好的一面允許有小缺欠，例如光整壓印、輕微劃傷、細小鋅花、鋅起伏和輕微鈍化斑。另一面至少為表面質(zhì)量FB。


1 對于鋼帶，由于沒有機會切除帶缺陷部分，所以允許帶缺陷交貨，但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的6％。
2 表面結(jié)構(gòu)
鋼板及鋼帶的表面結(jié)構(gòu)應符合表10的規(guī)定

表 3
表面結(jié)構(gòu) 特征
正常鋅花 鍍層經(jīng)正常冷凝而得到的鋁鋅結(jié)晶組織。該鍍層表面結(jié)構(gòu)通常具有金屬光澤。


3表面處理
1 鉻酸鈍化（C）和無鉻鈍化（C5）
該表面處理可減少產(chǎn)品在運輸和儲存期間表面產(chǎn)生黑銹。采用鉻酸鈍化處理方式，存在表面產(chǎn)生摩擦黑點的風險。無鉻鈍化處理時，對鈍化膜中有害人體健康的六價鉻物質(zhì)進行限制。
3.2 鉻酸鈍化＋涂油（CO）和無鉻鈍化＋涂油（CO5）
該表面處理可進一步減少產(chǎn)品在運輸和儲存期間表面產(chǎn)生黑銹。無鉻鈍化處理時，對鈍化膜中有害人體健康的六價鉻物質(zhì)進行限制。
3.3普通耐指紋（N）和無鉻耐指紋（N5）
該表面處理可減少產(chǎn)品在運輸和儲存期間表面產(chǎn)生黑銹，同時耐指紋膜可以提高電子或電氣產(chǎn)品表面的耐汗?jié)n玷污性。無鉻耐指紋膜對有害人體健康的六價鉻物質(zhì)進行限制。
3.4 涂油（O）
該表面處理可減少產(chǎn)品在運輸和儲存期間表面產(chǎn)生黑銹，所涂的防銹油一般不作為后續(xù)加工用的軋制油和沖壓潤滑油。
3.5不處理（U）
該表面處理僅適用于需方在訂貨期間明確提出不進行表面處理的情況，并需在合同中注明。這種情況下，鋼板及鋼帶在運輸和儲存期間，其表面較易產(chǎn)生黑銹和黑點，用戶在選用該處理方式時應慎重。
如有某一項試驗結(jié)果不符合標準要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合格項目的復驗。復驗結(jié)果（包括該項目試驗所要求的所有指標）合格，則整批合格。復驗結(jié)果（包括該項目試驗所要求的所有指標）即使有一個指標不合格，則復驗不合格。如復驗不合
4包裝、標志和檢驗文件
鋼板及鋼帶的包裝、標志及檢驗文件應符合Q/BQB400的規(guī)定。如需方對包裝有特殊要求，可在訂貨時協(xié)商。

5數(shù)值修約規(guī)則
數(shù)值修約規(guī)則應符合GB/T 8170的規(guī)定。

附錄A
（規(guī)范性附錄）
鋼板及鋼帶的尺寸、外形允許偏差
A.1厚度允許偏差
A.1.1 對于規(guī)定的最小屈服強度小于260MPa的鋼板及鋼帶，其厚度允許偏差應符合表A.1的規(guī)定。
A.5脫方度
脫方度為鋼板的寬邊向軋制方向邊部的垂直投影長度，如圖A.1所示。脫方度應不大于鋼板實際寬度的1%。
A.6 鐮刀彎
A.6.1鐮刀彎是指鋼板及鋼帶的側(cè)邊與連接測量部分兩端點的直線之間的**距離。它在產(chǎn)品呈凹形的一側(cè)測量，如圖A.1所示。
A.6.2 切邊鋼板及鋼帶的鐮刀彎，在任意2000mm長度上應不大于5mm；當鋼板的長度小于2000mm時，其鐮刀彎應不大于鋼板實際長度的0.25%。