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湖州鋁模板脫模劑直銷，湖州隧道脫模漆操作說(shuō)明

主要生產(chǎn)銷售“力鷹”牌無(wú)聲膨脹劑、無(wú)聲破碎劑、靜態(tài)裂石劑、混凝土脫模劑、脫模油、混凝土脫模漆、混凝土養(yǎng)護(hù)劑、粘土固化劑等系列產(chǎn)品。適用于公路、鐵路、橋梁、隧道、礦山、煤礦、房地產(chǎn)、水庫(kù)等各個(gè)領(lǐng)域。產(chǎn)品應(yīng)用于中水十一局小白電站、常德路橋張家港大橋、中建三局海棠中央、中鐵十四局昌栗公路、中鐵一局鄭徐客專鐵路等諸多重點(diǎn)項(xiàng)目。銷售終端遍布全國(guó)，在客戶群體中具有良好信譽(yù)度和知名度。
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混凝土表面裂縫產(chǎn)生的原因及處理方法

　　混凝土表面產(chǎn)生裂縫的原因復(fù)雜而繁多。在施工過(guò)程中，混凝土因收縮所形成的裂縫是經(jīng)常出現(xiàn)的。主要有兩種原因：一是因?yàn)閯倽仓�完成的混凝土表面水份蒸發(fā)過(guò)快表面產(chǎn)生裂縫；二是因?yàn)榛炷�土在硬化時(shí)，由混凝土內(nèi)部溫度與外界的溫差過(guò)多而產(chǎn)生裂縫�！�
　　剛澆筑完成的水泥混凝土往往因?yàn)橥饨鐨鉁剌^高，相對(duì)溫度過(guò)小，表面蒸發(fā)過(guò)快使表面變干，而其內(nèi)部仍是塑性體，因塑性收縮過(guò)快而使表面產(chǎn)生裂縫。這種原因出現(xiàn)的裂縫不規(guī)則細(xì)小，不連續(xù)，且很少，在邊緣產(chǎn)生一般呈對(duì)角斜線狀，長(zhǎng)度通常不超過(guò)30 cz’no對(duì)這種原因產(chǎn)生裂縫的預(yù)防7b 法是在混凝土澆筑時(shí)采取措施遮掩澆筑面，使其避免風(fēng)吹日曬，混凝土澆筑完畢后立即將表面覆蓋并及時(shí)灑水養(yǎng)生。
對(duì)于體積過(guò)大的混凝土，應(yīng)分層澆筑。在上層混凝土澆筑的過(guò)程中，會(huì)在混凝土在自重作用下產(chǎn)生沉降。當(dāng)混凝土初凝到未終凝前這段時(shí)間內(nèi)，如果遇到鋼筋或模板的連接螺栓等物體時(shí)，這種沉降現(xiàn)象就會(huì)受到阻撓產(chǎn)生裂縫。
特別是當(dāng)模板存在不平整或粉刷的脫膜劑不均勻時(shí)，模板的摩擦力也會(huì)阻止沉降，以至在混凝土的垂直表面產(chǎn)生裂縫，使用LY-1模板漆作為脫模劑，可以使模板表面達(dá)到鏡面效果，極大的減小混凝土與模板的摩擦力。
水泥混凝土在硬化過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生并釋放大量的水化熱，使混凝土內(nèi)部溫度不斷升高，在大體積混凝土內(nèi)，水化熱使溫度升高的現(xiàn)象更加明顯，致使在混凝土表面與內(nèi)部形成很高的溫差，特別是在橋梁大體積承臺(tái)混凝土澆筑中，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)內(nèi)外溫差有時(shí)會(huì)達(dá)到50℃ 以上。當(dāng)表層混凝土收縮時(shí)受到阻礙，混凝土的受拉一旦超過(guò)混凝土的應(yīng)變力將產(chǎn)生裂縫。為盡量減少收縮約束以使混凝土能有足夠強(qiáng)度抵抗所引起的應(yīng)力反應(yīng)，就必須采取措施控制混凝土內(nèi)部溫度升溫的速率。在混凝土中摻加適量的礦粉及煤灰，能使水化熱釋放速度減緩；控制原材料的溫度，即在混凝土內(nèi)部采用冷卻管道以循環(huán)水也能阻止混凝土內(nèi)部升溫的速率。
　　在拌制水泥混凝土?xí)r，同一混凝土使用不同品牌的水泥也會(huì)使混凝土產(chǎn)生裂縫。在混凝土施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)禁不同品牌、不同標(biāo)高的水泥混在一起使用。堿性骨料也會(huì)引起混凝土表面產(chǎn)生裂縫。由于硅酸鹽水泥中會(huì)有堿性金屬成份(鈉和鉀)，因此，混凝土內(nèi)的孔隙液體中氫氧根離子的含量較高，這種高堿溶液和某些骨料中的活性二氧化硅發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生堿硅膠，堿硅膠吸收水份膨脹后產(chǎn)生的膨脹力會(huì)使混凝土產(chǎn)生裂縫。
對(duì)于混凝土淺層裂縫的修補(bǔ)通常是采用涂刷水泥漿或低粘度聚合物封堵以防止水份侵入；對(duì)于較深或較寬的裂縫，就必須采用壓力灌漿技術(shù)修補(bǔ)，修補(bǔ)工作要及時(shí)，使混凝土達(dá)到內(nèi)實(shí)外光的質(zhì)量要求。
2 混凝土表面產(chǎn)生破損的原因及處理方法
　　混凝土表面破損包括：表面產(chǎn)生蜂窩，麻面、表面產(chǎn)生氣孔，表面沖蝕等。對(duì)于表面蜂窩，主要原因是振搗不到位引起，在施工中只要加強(qiáng)責(zé)任心，振搗到位就能避免，現(xiàn)針對(duì)表面麻面，氣孔沖蝕的表面現(xiàn)象產(chǎn)生的原因，根據(jù)自己多年工作實(shí)踐談幾點(diǎn)看法和體會(huì)。脫模后的混凝土表面產(chǎn)生麻面，主要是混凝土表面出現(xiàn)緩凝現(xiàn)象所至。這可能由于使用了不合格的脫模劑或脫模劑使用不當(dāng)造成的，所以在選用脫模劑的時(shí)候，我們推薦使用LY-1模板漆作為脫模劑，此模板漆涂刷在模板上能達(dá)到鏡面效果，**的減少混凝土表面麻面的產(chǎn)生，并且涂刷一次可以脫模好幾次。
　　混凝土表面的氣孔主要是模板表面攜帶的水、氣泡所引起，如果模板有一定的吸附性或透氣性，氣孔就會(huì)減少，采用木制模板就會(huì)使混凝土氣泡減，)若采用抗?jié)B透陛強(qiáng)的鋼模板，則氣孔一般都是因?yàn)檎駬v不充分所致。即使振搗充分，有時(shí)混凝表面也會(huì)產(chǎn)生氣孔（在使用鋼模板的時(shí)候用LY-1模板漆能**的改善氣泡問(wèn)題）。特別是在混凝土上層表面或模板向內(nèi)傾斜的情況下，氣孔很難避免。
　　水在模板與混凝土澆筑面之間滲流時(shí)，水泥漿隨水一同流走，會(huì)使混凝土結(jié)構(gòu)的垂直面產(chǎn)生網(wǎng)狀圖形。其主要原因是混凝土坍落度過(guò)大或和易性較差，或使用外滲劑不當(dāng)有泌水現(xiàn)象，大多是屬于混凝土配合比設(shè)計(jì)上沒(méi)有充分考慮所致，這種現(xiàn)象對(duì)混凝土本身強(qiáng)度不會(huì)產(chǎn)生影響，但是極大的影響了混凝土的表現(xiàn)質(zhì)量，特別是當(dāng)沖蝕破損較深或鋼筋保護(hù)層較簿時(shí)，必須進(jìn)行過(guò)細(xì)、過(guò)好的修補(bǔ)。
　　混凝土表面產(chǎn)生的魚(yú)鱗斑現(xiàn)象也是由于表面的沖蝕破壞所引起，這往往同模板的剛度有直接關(guān)系。對(duì)混凝土所產(chǎn)生的這種缺陷修補(bǔ)時(shí)，為了獲得可以接受混凝表面顏色，可以經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，把白水泥與灰色普通水泥按一定比例混合一起使用，砂應(yīng)使用篩除了未見(jiàn)顆粒的細(xì)砂，砂漿中要摻用獎(jiǎng)合物(以如環(huán)氧樹(shù)脂、白乳膠等)，并采用砂漿或光滑的石板抹面，以使混凝土達(dá)到光滑的表面。

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