蕪湖環(huán)氧防滑工廠地坪施工 400-0709-910(請(qǐng)撥打400-0709-910電話(huà)，永堅(jiān)地坪公司)
表面磨光作業(yè):耐磨材料的最終修飾是使用磨光機(jī)械或手工打磨加工完成。抹光機(jī)作業(yè)后面層的抹紋比較凌亂,為**抹紋**采用薄鋼抹子對(duì)面層進(jìn)行有序、同向 的人工壓光,完成修飾工序。耐磨材料地面完成后5 h~6 h,采用在其表面涂敷養(yǎng)護(hù)劑的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù),以防止其表面水分的激烈蒸發(fā),保障耐磨材料強(qiáng)度的穩(wěn)定增長(zhǎng),養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7 d以上。
8)分倉(cāng)施工的模板拆除可以在耐磨材料地面完成后第2天進(jìn)行,拆模時(shí)應(yīng)注意不損壞地坪邊緣,收縮縫的切割可以在耐磨材料施工完成后的第3天進(jìn)行。
2.4 地面養(yǎng)護(hù)
耐磨地面施工后,為防止其表面水分蒸發(fā)過(guò)快,確保耐磨材料強(qiáng)度穩(wěn)定增長(zhǎng),應(yīng)在該塊<聯(lián)系4ooo7o991o>地面施工完成的24 h左右在其表面噴涂養(yǎng)護(hù)劑或用水進(jìn)行前期養(yǎng)護(hù),24 h內(nèi)禁止上人,7 d后可正常使用。
⒈澆注需要分倉(cāng)按序進(jìn)行，避免混凝土凝結(jié)不平衡。
⒉為確�；炷劣凶銐蛄鲃�(dòng)性、緩凝性，可適當(dāng)加緩凝減水劑。
⒊建議一次性澆注至設(shè)計(jì)標(biāo)高，如不敷設(shè)防水薄膜，則需要撒水使地基處于濕潤(rùn)狀態(tài)。
⒋需要將混凝土振實(shí)，尤其是邊角處部位。
⒌如表面出現(xiàn)泌水，需要去除泌水。
⒍初平工作盡量平整，以利于最終完成面達(dá)到高低差小于3mm/2M。
2.5 成品保護(hù)
拆除鋼模作業(yè),拆模作業(yè)可以在地面完成后第2天進(jìn)行,注意不要損害地面邊緣。切割誘導(dǎo)縫,施工3 d~4 d后可根據(jù)地板要求切割誘導(dǎo)縫,柱頭按菱形切割,防止不規(guī)則裂縫的產(chǎn)生。地
面 使用注意事項(xiàng),地面養(yǎng)護(hù)3 d后可以走人,7 d可輕車(chē)行駛;地面強(qiáng)度完全達(dá)標(biāo)要28 d。成品保護(hù),地面養(yǎng)護(hù)后,于周邊設(shè)置提示性圍欄,并安排專(zhuān)人巡視;確保地面施工完成48 h后,才能進(jìn)行下道工序的施工;地面施工完成48 h內(nèi),各專(zhuān)業(yè)作業(yè)人員不得在其面層上行走或吊運(yùn)安放各種材料,直至養(yǎng)護(hù)達(dá)到28 d后才能承受設(shè)計(jì)要求達(dá)到的荷載。
3 結(jié)語(yǔ)
大面積耐磨地坪的施工,關(guān)鍵要控制好地坪表面的平整度和防止開(kāi)裂。施工中采用槽鋼支模,分倉(cāng)澆筑,確保表面平整度。同時(shí),施工中要加強(qiáng)重點(diǎn)工序的動(dòng)態(tài)管理,保證混凝土的施工質(zhì)量。此施工工藝做法,供耐磨混凝土地坪施工參考。
表面磨光作業(yè):耐磨材料的最終修飾是使用磨光機(jī)械或手工打磨加工完成。抹光機(jī)作業(yè)后面層的抹紋比較凌亂,為**抹紋**采用薄鋼抹子對(duì)面層進(jìn)行有序、同向 的人工壓光,完成修飾工序。耐磨材料地面完成后5 h~6 h,采用在其表面涂敷養(yǎng)護(hù)劑的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù),以防止其表面水分的激烈蒸發(fā),保障耐磨材料強(qiáng)度的穩(wěn)定增長(zhǎng),養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7 d以上。
8)分倉(cāng)施工的模板拆除可以在耐磨材料地面完成后第2天進(jìn)行,拆模時(shí)應(yīng)注意不損壞地坪邊緣,收縮縫的切割可以在耐磨材料施工完成后的第3天進(jìn)行。
2.4 地面養(yǎng)護(hù)
耐磨地面施工后,為防止其表面水分蒸發(fā)過(guò)快,確保耐磨材料強(qiáng)度穩(wěn)定增長(zhǎng),應(yīng)在該塊<聯(lián)系4ooo7o991o>地面施工完成的24 h左右在其表面噴涂養(yǎng)護(hù)劑或用水進(jìn)行前期養(yǎng)護(hù),24 h內(nèi)禁止上人,7 d后可正常使用。
⒈澆注需要分倉(cāng)按序進(jìn)行，避免混凝土凝結(jié)不平衡。
⒉為確�；炷劣凶銐蛄鲃�(dòng)性、緩凝性，可適當(dāng)加緩凝減水劑。
⒊建議一次性澆注至設(shè)計(jì)標(biāo)高，如不敷設(shè)防水薄膜，則需要撒水使地基處于濕潤(rùn)狀態(tài)。
⒋需要將混凝土振實(shí)，尤其是邊角處部位。
⒌如表面出現(xiàn)泌水，需要去除泌水。
⒍初平工作盡量平整，以利于最終完成面達(dá)到高低差小于3mm/2M。
2.5 成品保護(hù)
拆除鋼模作業(yè),拆模作業(yè)可以在地面完成后第2天進(jìn)行,注意不要損害地面邊緣。切割誘導(dǎo)縫,施工3 d~4 d后可根據(jù)地板要求切割誘導(dǎo)縫,柱頭按菱形切割,防止不規(guī)則裂縫的產(chǎn)生。地
面 使用注意事項(xiàng),地面養(yǎng)護(hù)3 d后可以走人,7 d可輕車(chē)行駛;地面強(qiáng)度完全達(dá)標(biāo)要28 d。成品保護(hù),地面養(yǎng)護(hù)后,于周邊設(shè)置提示性圍欄,并安排專(zhuān)人巡視;確保地面施工完成48 h后,才能進(jìn)行下道工序的施工;地面施工完成48 h內(nèi),各專(zhuān)業(yè)作業(yè)人員不得在其面層上行走或吊運(yùn)安放各種材料,直至養(yǎng)護(hù)達(dá)到28 d后才能承受設(shè)計(jì)要求達(dá)到的荷載。
3 結(jié)語(yǔ)
大面積耐磨地坪的施工,關(guān)鍵要控制好地坪表面的平整度和防止開(kāi)裂。施工中采用槽鋼支模,分倉(cāng)澆筑,確保表面平整度。同時(shí),施工中要加強(qiáng)重點(diǎn)工序的動(dòng)態(tài)管理,保證混凝土的施工質(zhì)量。此施工工藝做法,供耐磨混凝土地坪施工參考。 |
您當(dāng)前的位置: 首頁(yè) > 產(chǎn)品信息 > 產(chǎn)品介紹
