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普陀環(huán)氧樹(shù)脂自流平廠房地坪施工工藝 400-0709-910(請(qǐng)撥打400-0709-910電話，永堅(jiān)地坪公司)

含水率的測(cè)定有以下幾種方法：
　　a)塑料薄膜法（ASTM4263）：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊16小時(shí)后，薄膜下泛起水珠或混凝土表面變黑，說(shuō)明混凝土過(guò)濕，不宜涂裝。
　　b)無(wú)線電頻率測(cè)試法：通過(guò)儀器測(cè)定傳遞、接收透過(guò)混凝土的無(wú)線電波差異來(lái)確定含水量。
　　c)氯化鈣測(cè)定法：測(cè)定水分從混凝土中逸出的速度，是一種間接測(cè)定混凝土含水率的方法。測(cè)定密封容器中氯化鈣在72h后的增重，其值應(yīng)≤46.8g/m2。

　　混凝土含水率應(yīng)小于9%，否則應(yīng)排除水分后方可進(jìn)行涂裝。排除水分的方法有以下幾種：
　　a)透風(fēng)：加強(qiáng)空氣輪回，加速空氣活動(dòng)，帶走水分，促進(jìn)混凝土中水分進(jìn)一步揮發(fā)。
　　b)加熱：進(jìn)步混凝土及空氣的溫度，加快混凝土中水份遷移到表層的速率，使其迅速蒸發(fā)，宜采用強(qiáng)制空氣加熱或輻射加熱。直接用火源加熱時(shí)天生的燃燒產(chǎn)物（包括水），會(huì)進(jìn)步空氣的霧點(diǎn)溫度，導(dǎo)致水在混凝土上凝聚，不宜采用。
　　c)降低空氣中的露點(diǎn)溫度：用脫水減濕劑、**器或引進(jìn)室外空氣（引進(jìn)室外空氣露點(diǎn)低于混凝土表面及上方的溫度）等方法除去空氣中的水汽。環(huán)氧地坪漆施工的主要步驟
1、基層處理：
**地面浮漿、泥土、水泥翻沫及其它污染物，保證地面與底油附著結(jié)實(shí)。
2、底油施工：
將地表封閉，讓底油充分滲透地面，增強(qiáng)附著力，促使面涂平整光滑。在底油施工前應(yīng)進(jìn)行地面含水率的測(cè)定，如果含水率高于5%，則應(yīng)進(jìn)行斷水處理或地面應(yīng)再保養(yǎng)，達(dá)到含水率要求后再施工。底油施工時(shí)將材料按比例充分?jǐn)嚢杈鶆颍�用滾涂或用刮片刮涂于素地要均勻有光澤，不均勻處理進(jìn)行第二次補(bǔ)涂。一般24小時(shí)后可做中涂。
3、中涂施工：
對(duì)地面較差或凹凸不平處進(jìn)行批補(bǔ)施工。待底油固化后進(jìn)行中涂批補(bǔ),將批補(bǔ)材料按比例混合，并充分?jǐn)嚢杈鶆�。燥�?*砂磨，再以吸塵器吸除 干凈，做好面涂之準(zhǔn)備。
4、面涂施工：
待中涂固化后將調(diào)配好的面層涂料倒在地面上，用鏝刀均勻攤布，攤布 次數(shù)不得太多，以免出現(xiàn)大量的氣泡和刮痕。
5、面涂保養(yǎng)：
面涂施工完成兩天內(nèi)禁止上人，7天以內(nèi)不可與水、酸、堿等化學(xué)物品接觸，若不慎沾涂，應(yīng)立即用干布擦干凈。注：以上為環(huán)氧樹(shù)脂地坪基本施工工藝。根據(jù)環(huán)氧樹(shù)脂地坪的不同再增加 其它相應(yīng)的施工工序。對(duì)素地的要求 表面干燥，含水率小于8%，表面無(wú)起沙、粉化、空鼓、龜裂現(xiàn)象，基層素地要有防水層（原有素地已施工）。

　　(2)基層表面處理方法
　　對(duì)于平整地面，常用下列方法處理：
　　a)酸洗法（合用于油污較多的地面）：用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10~15%的清洗混凝土表面，待反應(yīng)完全后（不再產(chǎn)氣憤泡），再用凈水沖刷，并配合毛刷洗擦，此法可**泥漿層并得到較細(xì)的粗拙度。
　　b)機(jī)械方法（合用于大面積場(chǎng)地）：用噴砂或電磨機(jī)**表面凸起物，松動(dòng)顆粒，破壞毛細(xì)孔，增加附著面積，以吸塵器吸除砂粒、雜質(zhì)、灰塵。對(duì)于有較多凹陷、坑洞地面，應(yīng)用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿或環(huán)氧膩?zhàn)犹钇叫扪a(bǔ)后再進(jìn)行下步操縱。
　　經(jīng)處理后的混凝土基層機(jī)能應(yīng)符合濕度≤9%、強(qiáng)度>21.0MP、平整度≤2mm/M、表面狀況無(wú)砂無(wú)裂無(wú)油無(wú)坑的合格指標(biāo)。