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公司成立于1998年7月3日，并于2008年3月更名成立臺州威震輸送設備有限公司。 公司專注于工業(yè)非標設備、自動化倉庫系統(tǒng)、計算機軟件系統(tǒng)和工業(yè)MES系統(tǒng)以及工業(yè)DCS分布式控制系統(tǒng)的開發(fā)、研究、制造。同時專注于家具制造裝備和工業(yè)自動化倉庫系統(tǒng)設備的研發(fā)和制造，同時公司專注于工業(yè)生產系統(tǒng)的規(guī)劃設計、研發(fā)。 2000年自主研發(fā)、開發(fā)研究成功**條國產TCB系列立式行走床墊生產線，并于2000年6月6日在大連金凌床具公司成功投入生產運行，在床墊和立體倉儲系統(tǒng)的客戶遍及中國軟家具協(xié)會大部分客戶以及聯(lián)想、全友、敏華、喜臨門、中深愛的、席夢思、STYLUTION、SIMAFLEX等國內外超級客戶。 山東鳳陽、煙臺吉斯、喜臨門2001年**條生產線，2005年第二條生產線、2012年二樓主生產線、花為媒、摩洛哥Simaflex 、大連金凌、敏華天津、吳江、大亞灣三大生產基地 天鵝島床墊、漁歌子家具、 南京麒麟、 恒康科技、瑞豐海綿床墊生產線、泉州恒昂海綿、圣諾盟賽諾海綿床墊生產線、四川全有立式輸送線，深圳中深愛的床墊、大自然、雅蘭、臺灣偉格、運時通、浙江卡拉堡、廣東皇朝佳夢家具等國內外床墊企業(yè)的床墊生產線和板式家具 生產線、全自動床墊套裝機、床墊自動包裝機、自動翻轉機、多功能自動旋轉工作臺等專用機器以及多功能自動化倉儲系統(tǒng)和AGV自動搬運系統(tǒng)。 公司業(yè)務同時廣泛涉及小型機動車輛、摩托車、發(fā)動機、農用車、自動充電樁、蓄電池等產品的生產領域。 公司擁有專業(yè)的技術研發(fā)團隊，博士生**公司的技術研發(fā)和設計。 公司承諾為所有客戶的設備免費維修期限為4年，并終身提供技術支持。 一、 威震設計生產線的技術特點 設計特點 強調節(jié)能運行的基本設計原則，即通過系統(tǒng)的自動控制、自動排序，使得在生產線整體運行中處于節(jié)能、低功耗運行工況中；實際設計應用中體現(xiàn)在 采用直接牽引鏈條的模式，杜絕了市場上傳統(tǒng)設計結構中鏈條經過兩個中間鏈輪轉彎導入電機主軸帶來的電機功率能耗加大以及鏈條負載過重容易在高速運行以及頻繁啟動中斷鏈的可能性。 強調設備的可維修性和低維修成本系統(tǒng)設備大量采用總成組件和快速接插件結構，容易拆解和組裝； 設計系統(tǒng)結構緊湊、拆解組合方便。 美學效果、視覺效果俱佳以花為媒和南京麒麟生產線為代表 充分利用計算機強大的運算功能和成熟的工業(yè)網絡訊通技術，采用計算機通過DCS分布式控制方式對全系統(tǒng)進行控制，并可以在網內的任何一臺計算機上實時動態(tài)監(jiān)控每張床墊的位置、狀態(tài)，減少了傳統(tǒng)PLC控制帶來的布線復雜以及系統(tǒng)擴容不便的弊端，同時杜絕了傳統(tǒng)PLC控制需要幾個大如房子的控制柜進行控制所帶來的布線繁瑣、維修不便、發(fā)熱嚴重的巨大弊端。使得控制系統(tǒng)電路布置除了基本電源線和工業(yè)通訊線之外無其他任何線路，結構更加簡單，維修方便，，由于將電機的驅動器件全部單獨放置于每臺電機300毫米范圍內，使得無自然集中發(fā)熱現(xiàn)象徹底根除，火災隱患降低，同時為維修和保養(yǎng)帶來極大的方便； 采用計算機應用中成熟的即插即用技術，使得生產線系統(tǒng)對設備的增、減不再像過去傳統(tǒng)的PLC 控制那樣需要重新編制程序，而是直接像在計算機上使用鼠標、鍵盤那樣可以方便的在設備接入系統(tǒng)接口后由計算機自動根據(jù)設備的地址、身份編碼自動生成驅動程序，插入即可使用，為設備的相對位置變更以及搬遷、工藝變更帶來極大方便，同時大大降低維修成本和維修時間； 我公司設計的所有頂升平移機全部采用6條皮帶同步輸送系統(tǒng)，增加了床墊運行的穩(wěn)定性以及抗摩擦能力；同時皮帶采用4毫米厚度防靜電皮帶，避免了床墊在運行過程中的靜電損傷以及靜電危害； 我公司設計的床墊生產線全部滾筒采用我公司具有自主知識產權的滾筒組裝部件，對滾筒與床墊在相對運行中產生的靜電進行實時釋放，防止了床墊因靜電而產生損害和火災隱患； 生產線系美學效果更加，系統(tǒng)可視性更強。 公司專注于對場地空間的合理利用設計，充分考慮客戶設備的實用性、節(jié)能性，充分節(jié)省空間利用度。