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瑞雕高速CNC雕銑機(jī)四大優(yōu)勢特點(diǎn)和三大模塊
雕銑機(jī)(CNC engraving and milling machine)是數(shù)控機(jī)床的一種。一般認(rèn)為雕銑機(jī)是使用小刀具、大功率和高速主軸電機(jī)的數(shù)控銑床。雕銑機(jī)這個(gè)概念**是由佳鐵提出并且實(shí)現(xiàn)的。目前北京精雕、瑞雕CNC是雕銑機(jī)的杰出代表,以下就瑞雕CNC雕銑機(jī)總結(jié)下高速雕銑機(jī)的特點(diǎn)和優(yōu)勢。
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瑞雕高速CNC雕銑機(jī)具有的四大優(yōu)勢特點(diǎn):
1、可靠性高:由于匯總線的集成密度提高,使數(shù)控、驅(qū)動裝置的元部件硬連接減少,焊點(diǎn)、接插點(diǎn)和外部連續(xù)顯著減少,從而使故障發(fā)生率大幅度下降。
2、靈活性強(qiáng):由于CNC系統(tǒng)硬件是通用、標(biāo)準(zhǔn)化的,對于不同機(jī)床的控制要求,僅需改變可編程只讀存貯器中的系統(tǒng)控制程序即可。同時(shí),由于采取了模塊化結(jié)構(gòu),也便于系統(tǒng)功能的擴(kuò)展。
3、適應(yīng)性強(qiáng):適應(yīng)件即所謂的柔性,是指數(shù)控機(jī)床隨生產(chǎn)對象變化而變化的適應(yīng)能力。在數(shù)控設(shè)備上進(jìn)行產(chǎn)品加工,當(dāng)產(chǎn)品改變時(shí),只需改變數(shù)控設(shè)備的輸入程序,就能適應(yīng)新產(chǎn)品的生產(chǎn)需要.而不需改變機(jī)械部分和控制部分的硬件,而且生產(chǎn)過程是自動完成的。這一特點(diǎn)不僅滿足了當(dāng)前產(chǎn)品更新快的市場競爭需要,而且較好地解決了單件、小批量、多變產(chǎn)品的自動化生產(chǎn)問題。適應(yīng)性強(qiáng)是數(shù)控設(shè)備最突出的優(yōu)點(diǎn),也是數(shù)控設(shè)備得以產(chǎn)生和迅速發(fā)展的主要原因。
4、機(jī)電一體化:采用了超大規(guī)模集成電路之后,使數(shù)控柜體積縮小,采用可編程接口,又將s、M、T(主軸轉(zhuǎn)運(yùn)控制、輔助機(jī)能和刀具參數(shù))等順序控制部分邏輯電路與Nc裝置合而為一,故使全部控制箱進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部,減少了占地面積,也便于設(shè)備的管理。
瑞雕高速雕銑機(jī)B600.jpg
高速雕銑機(jī)的出現(xiàn)可以說填補(bǔ)了雕刻機(jī)和銑床兩者之間的空白。雕銑機(jī)既可以雕刻,也可銑削,是一種**高精的數(shù)控機(jī)床。
高速雕銑機(jī)的適用范圍比較廣,廣泛用于精密模具模仁粗精加工一次完成,模具紫銅電極,鋁件產(chǎn)品批量加工,鞋模制造,治具加工,鐘表眼境行業(yè)。高速雕銑機(jī)以他性價(jià)比高,加工速度快,加工產(chǎn)品光潔度好,在機(jī)床加工業(yè)越來越占有重要地位,為工業(yè)自動化必不可少的一個(gè)加工環(huán)節(jié)。
瑞雕CNC高速雕銑機(jī)三大功能模塊:
一、管理模塊和運(yùn)動控制模塊
主要由上位機(jī)實(shí)現(xiàn),主要任務(wù)是管理和組織整個(gè)CNC雕銑機(jī)系統(tǒng)有條不紊地工作,主要包括加工程序的輸入、編輯編譯,中斷管理,故障的自診斷,完成各種控制算法和插補(bǔ)算法,響應(yīng)操作面板和鍵盤的輸入。
瑞雕高速雕銑機(jī)C600.jpg
同時(shí)還要把運(yùn)動控制器反饋的數(shù)據(jù),機(jī)床工作狀態(tài),在CRT上顯示出來。
二、機(jī)床面板操作模塊和伺服驅(qū)動模塊
機(jī)床操作面板則用單片機(jī)進(jìn)行管理。單片機(jī)實(shí)時(shí)對面板各按鍵進(jìn)行掃描,并計(jì)算出鍵值,通過串口與上位機(jī)進(jìn)行通信。
采用位置控制方式,位置控制卡發(fā)出的脈沖與方向信號分別差分輸出至驅(qū)動器?ㄉ系妮敵隹谕ㄟ^中間繼電器控制驅(qū)動器的伺服ON的接通。
三、數(shù)字-脈沖伺服接口模塊和電氣控制模塊
基于CPLD的位置控制卡在每個(gè)插補(bǔ)周期內(nèi)接收來自上位機(jī)的位置信息,其轉(zhuǎn)換成主軸及進(jìn)給系統(tǒng)的控制信息一定頻率將和個(gè)數(shù)的脈沖,實(shí)現(xiàn)精確的位置控制。
實(shí)現(xiàn)其他輔助電路功能,如主軸起停,工件的夾緊、松開,冷卻液開/關(guān)等功能。
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