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機(jī)械裝備業(yè)是以一個(gè)個(gè)零部件組裝為主要工序的工業(yè)領(lǐng)域，主要是通過對金屬原材料物理形狀的改變、組裝，成為產(chǎn)品，使其增值。它主要包括機(jī)械、機(jī)床等加工、組裝性行業(yè)。機(jī)械裝備業(yè)設(shè)計(jì)的工業(yè)領(lǐng)域主要有機(jī)械設(shè)備、汽車、造船、飛行器、機(jī)車、日用器具。

機(jī)械裝備業(yè)生產(chǎn)的主要特點(diǎn)是離散為主、流程為輔、裝配為重點(diǎn)。機(jī)械工業(yè)上產(chǎn)基本上分為兩大方式：離散型與流程型。離散型是指以一個(gè)個(gè)單獨(dú)的零部件組成最終產(chǎn)成品的方式。因?yàn)槠洚a(chǎn)成品的最終形成是以零部件的拼裝為主要工序，所以裝配自然就成了重點(diǎn)。而流程型是指最終產(chǎn)成品的形成并不同于離散型一樣把不同零部件裝配起來，而是通過對于一些原材料的加工，使其形狀或化學(xué)屬性發(fā)生變化最終形成新形狀或新材料的生產(chǎn)方式。我們所熟悉的機(jī)械裝備的制造就是典型的離散型工業(yè)，而諸如醫(yī)藥、化工、治煉就是典型的流程型工業(yè)。汽車制造業(yè)傳統(tǒng)上也被認(rèn)為是屬于離散型工業(yè)，雖然其中諸如壓鑄、表面處理等是屬于流程型的范疇，不過絕大部分的工序還是以離散為特點(diǎn)的。所以，機(jī)械裝備業(yè)并不是**的離散型工業(yè)，其中還是有部分的流程型的特點(diǎn)。



微締機(jī)械裝備MES系統(tǒng)項(xiàng)目管理



機(jī)械裝備制造中的管理問題：

1.生產(chǎn)計(jì)劃控制的模式落后。這是大多數(shù)中小企業(yè)的機(jī)械制造企業(yè)計(jì)劃的方式。銷售計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃與采購計(jì)劃脫節(jié)，零件標(biāo)準(zhǔn)化水平差，產(chǎn)品成套水平低，服務(wù)定制水平弱，適應(yīng)千變?nèi)f化市場和客戶定制化的要求有待提高。

2.成本計(jì)算不準(zhǔn)確，成本控制差。人工成本核算一般只能計(jì)算產(chǎn)品成本，無法計(jì)算零部件成本。成本費(fèi)用分?jǐn)偤艽�，大量成本�?shù)據(jù)采集是人工歸集的，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性很差，使得成本計(jì)算不準(zhǔn)確，有些企業(yè)的有些產(chǎn)品甚至生產(chǎn)了很多年都沒有一個(gè)人說得清產(chǎn)品的成本究竟是多少。一般不進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)成本的計(jì)算，也很少進(jìn)行成本分析，因此成本控制差。

3.多層式的組織機(jī)構(gòu)和一般業(yè)務(wù)流程不合理，信息分散、不及時(shí)、不準(zhǔn)確、不共享。制造業(yè)產(chǎn)、供、銷、人、財(cái)、物之間存在大量信息交換，缺乏標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化、程式化的管理，制定了一系列的程序文件和管理制度，執(zhí)行的效果卻因企業(yè)和管理者而異，執(zhí)行力非常差。

微締機(jī)械裝備MES系統(tǒng)項(xiàng)目管理可以**的解決上述問題。

（1）實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)與制造新項(xiàng)目設(shè)計(jì)進(jìn)度監(jiān)控

（2）現(xiàn)場設(shè)備在線加工實(shí)時(shí)視頻監(jiān)控



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（3）系統(tǒng)集成視頻監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)所得即所見

（4）微締可視化實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程溝通



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（5）智能生產(chǎn)綜合監(jiān)控與調(diào)度中心



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以上為智能工廠微締MES系統(tǒng)部分功能！