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微締MES系統(tǒng)對生產(chǎn)設(shè)備及其OEE管理



“工欲善其事，必先利其器�！弊畛踔傅氖枪そ骋�想把工作做好，一定要先讓工具鋒利起來。后來引申為做事情之前，充足的準(zhǔn)備工作很重要。在現(xiàn)代的企業(yè)生產(chǎn)活動中，設(shè)備是生產(chǎn)力的重要要素，也是企業(yè)生產(chǎn)的重要手段。如何保障其持續(xù)**的運轉(zhuǎn)，一直都是企業(yè)在生產(chǎn)中無法回避的問題。

微締設(shè)備管理

為什么設(shè)備對企業(yè)的生產(chǎn)活動如此重要呢？

首先，設(shè)備屬于企業(yè)的固定資產(chǎn)，其所占的比重非常的大，一般情況下可達(dá)60%-70%左右，這也決定著設(shè)備投資成為企業(yè)建設(shè)投資的主要項目開支。同時，現(xiàn)代的設(shè)備大都工作時間較長，工作量大，難免會出現(xiàn)各種各樣的問題。因此，在設(shè)備后期的維護上，也是一筆不小的開支。其次，設(shè)備還是技術(shù)密集型的生產(chǎn)工具，產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的高低，都取決于機器設(shè)備技術(shù)狀態(tài)及性能的發(fā)揮。在市場活動中，能否按期交貨，滿足市場的需求，都是企業(yè)對設(shè)備生產(chǎn)能力的考量。

企業(yè)設(shè)備管理現(xiàn)狀

目前，設(shè)備管理大多數(shù)都是依靠人工跟蹤、手寫記錄存檔，存在的缺點是操作速度慢、散亂、復(fù)雜等，致使在點檢管理、備件管理（計劃、采購、倉儲、使用）、維護管理等均存在隨意性、無序性的問題，檔案信息查閱不便，甚至是丟失文檔，給管理人員帶來很大程度的管理滯后，增加了成本，降低了企業(yè)生產(chǎn)力。

MES設(shè)備管理系統(tǒng)的優(yōu)點

設(shè)備管理實行從設(shè)備的規(guī)劃工作起直至報廢的整個過程的理，包括選擇設(shè)備、正確使用設(shè)備、維護修理設(shè)備以及設(shè)備的更新改造。

微締OEE管理

通過在MES設(shè)備管理系統(tǒng)中登記生產(chǎn)設(shè)備，如機臺、產(chǎn)線、模塊等設(shè)備檔案（包括了設(shè)備型號、理論產(chǎn)能、運行計劃、停機維護計劃、使用壽命、備品管理、保養(yǎng)周期等信息。）可以自動對生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控和數(shù)據(jù)收集，及時的提出設(shè)備維護的指導(dǎo)性意見。同時，MES上的PLC可與設(shè)備通訊，生產(chǎn)管理人員通過這種方式，不僅可遠(yuǎn)程獲取設(shè)備實時運行狀況，設(shè)備異常情況，還能夠從實時的生產(chǎn)設(shè)備中讀取生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括每臺設(shè)備生產(chǎn)了多少產(chǎn)品、設(shè)備稼動率等。

MES設(shè)備管理系統(tǒng)的功能

設(shè)備管理系統(tǒng)作為MES系統(tǒng)下的一個重要組成部分，主要涉及MES中的，維護管理、數(shù)據(jù)采集、文檔控制和工序詳細(xì)調(diào)度四大功能。

生產(chǎn)設(shè)備管理

維護管理，系統(tǒng)能夠?qū)崟r的跟蹤和維護企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備，以確保生產(chǎn)制造過程的順利進(jìn)行，基于生產(chǎn)的階段性、周期性和預(yù)防性的維護計劃，系統(tǒng)可以在設(shè)備發(fā)生故障時，**時間響應(yīng)。

數(shù)據(jù)采集，由MES系統(tǒng)構(gòu)建的生產(chǎn)數(shù)據(jù)與產(chǎn)品參數(shù)采集平臺，通過人工錄入、條碼采集和采集設(shè)備對來自人員、設(shè)備、物料數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)測、收集。

文檔控制，系統(tǒng)管理并傳遞與生產(chǎn)單元有關(guān)的信息文檔，包括工程圖紙、準(zhǔn)工藝規(guī)程、數(shù)控加工程序等。在收集與工作和環(huán)境有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)信息同時，對生產(chǎn)歷史數(shù)據(jù)的存儲與維護。這樣做既保證了版本的正確性，增加文檔的查閱、修訂時的安全性、及時性。也降低使用紙件的成本。

工序詳細(xì)調(diào)度，系統(tǒng)在以作業(yè)、訂單、批量、成批及工作訂單等形式管理和控制單元中的物料流或者信息流，根據(jù)實際的生產(chǎn)情況，進(jìn)行動態(tài)調(diào)度，并控制庫存的制品數(shù)量。

MES設(shè)備管理系統(tǒng)的業(yè)務(wù)流程

MES設(shè)備管理系統(tǒng)在生產(chǎn)中的流程主要有設(shè)備檔案登記和運行記錄、設(shè)備維護和保養(yǎng)、設(shè)備維修和報廢、設(shè)備借入/借出/歸還、設(shè)備運行狀態(tài)監(jiān)控、設(shè)備相關(guān)看板報表。

OEE管理

設(shè)備檔案登記和運行記錄，設(shè)備管理系統(tǒng)能夠為工廠中的每一臺設(shè)備監(jiān)理信息檔案庫，記錄設(shè)備的基礎(chǔ)信息，包括設(shè)備購買日期、使用說明、維護要求及其他基本信息，作為后續(xù)跟蹤管理的依據(jù)。通過設(shè)備采集、人工采集、采集器等方式，動態(tài)記錄設(shè)備的運行狀態(tài)和運行時間。

設(shè)備維護和保養(yǎng)，設(shè)備管理系統(tǒng)能夠依據(jù)生產(chǎn)的實際情況，定制設(shè)備維護和保養(yǎng)計劃，在設(shè)備運轉(zhuǎn)一段時間后，自動的提醒用戶，需要對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。這樣做好處是為了避免，因工作量大、任務(wù)重而忽視設(shè)備的保養(yǎng)，從而減少設(shè)備的使用壽命。

設(shè)備維修和報廢，針對每次的維修情況作出記錄，并根據(jù)實際情況作出評估。對于一些無法維修的設(shè)備，進(jìn)行報廢處理，并記錄下報廢的原因、時間及相關(guān)數(shù)據(jù)，以備后續(xù)的查詢和參考。

設(shè)備借入/借出/歸還，在生產(chǎn)中難免會遇到設(shè)備外借和借入的情況，對于此類事件，MES的設(shè)備管理也做到了跟蹤記錄，及時的記錄借出/借入時間，借出/借入狀況等信息。

設(shè)備運行狀態(tài)監(jiān)控，設(shè)備的運行狀態(tài)主要有運行、故障、待料、計劃停機四種狀態(tài)。在其運行的過程中就會產(chǎn)生數(shù)據(jù)，而數(shù)據(jù)的采集和存儲都可有MES的設(shè)備管理系統(tǒng)實現(xiàn)自動的數(shù)據(jù)采集和存儲，相關(guān)數(shù)據(jù)以圖形化的方式顯示出來。一旦生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生問題，維修人員能夠**時間獲悉，并采取相應(yīng)的措施。

設(shè)備相關(guān)看板報表，看板顯示設(shè)備的維修記錄、生產(chǎn)狀況和運行的效率，使得生產(chǎn)管理人員能夠?qū)�車間生產(chǎn)情況一目了然，并可預(yù)測出準(zhǔn)確的產(chǎn)品交貨期。

設(shè)備管理系統(tǒng)作為MES的數(shù)據(jù)核心，無論是訂單管理、調(diào)度管理、物料管理還是人力資源管理都是圍繞著設(shè)備管理為中心進(jìn)行。因此，設(shè)備管理系統(tǒng)不僅是生產(chǎn)效率的保障，更是企業(yè)生產(chǎn)安全的護盾。





以上為智能工廠微締MES系統(tǒng)部分功能！

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