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　　隨著CNC加工中心的性能不斷提高，數(shù)控系統(tǒng)的不斷發(fā)展，CNC加工中心的加工功能不斷增多，柔性加工功能也在不斷增強(qiáng)，因此不斷提高了CNC加工中心的性?xún)r(jià)比。一臺(tái)高性?xún)r(jià)比的CNC加工中心要通過(guò)其加工產(chǎn)品的精度，速度，穩(wěn)定性等方面來(lái)驗(yàn)證。那么CNC加工中心的高速，高精度，高穩(wěn)定性都要靠該CNC加工中心裝配的數(shù)控系統(tǒng)來(lái)決定，只有CNC系統(tǒng)具備了較高的可靠性，才能保證CNC加工中心的高質(zhì)量運(yùn)轉(zhuǎn)。CNC系統(tǒng)的可靠性一直是用戶(hù)最為關(guān)注的問(wèn)題，如何來(lái)提高CNC系統(tǒng)的可靠性也是用戶(hù)長(zhǎng)期關(guān)注的問(wèn)題。我們正工數(shù)控的專(zhuān)家通過(guò)多年的數(shù)控加工中心制造研發(fā)經(jīng)驗(yàn)積累，總結(jié)了幾點(diǎn)提高CNC加工中心系統(tǒng)可靠性的措施，供大家參考：

1、 提高線路的集成度：采用大規(guī)�；虺�大規(guī)模集成電路、專(zhuān)用芯片及混合式集成電路，以減少元器件的數(shù)量，精簡(jiǎn)外部連接和降低功能。

2、建立由設(shè)計(jì)、試制到生產(chǎn)的完整質(zhì)量保證體系：為了保證高可靠性必須采取光電隔離，防電源干擾；使數(shù)控系統(tǒng)模塊化、通用化及標(biāo)準(zhǔn)化，便于組織批量生產(chǎn)及維修；在安裝制造時(shí)注意嚴(yán)格篩選元器件；對(duì)系統(tǒng)可靠性進(jìn)行**檢查考核等。

3、 增強(qiáng)故障自診斷功能和保護(hù)功能：由于元器件失效、編程及人為操作失誤等原因，數(shù)控系統(tǒng)可能會(huì)出現(xiàn)故障。數(shù)控系統(tǒng)一般具有故障診斷和故障排除功能。此外，應(yīng)注意增強(qiáng)監(jiān)控和保護(hù)功能，如有的系統(tǒng)設(shè)有行程范圍保護(hù)、刀具破損檢測(cè)和斷電保護(hù)等功能，可以**避免損壞機(jī)床或工件報(bào)廢的現(xiàn)象發(fā)生。由于采用了各種**的措施，現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)的平均無(wú)故障時(shí)間可達(dá)到10000-36000h。