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模具鋼成型之后為了得到更好的性能，需要對其進行冷卻處理，也就是我們常聽到的模具淬火工藝。采用這種工藝冷卻的模具能夠達到行業(yè)的標準，因此被經(jīng)常用來作為模具冷卻的方法之一。常見的淬火冷卻工藝冷卻方法分為五大類，接下來，模具廠家直銷小編將為大家揭開模具淬火工藝的幾個要點：   

   模具鋼冷卻方法一：單液淬火法

   單液淬火法在實際生產(chǎn)中使用的頻次比較多，它將模具鋼或零件加熱到奧氏體化后淬入水,油或其他冷卻介質(zhì)中,經(jīng)過一定時間冷卻(冷卻到低于珠光體型轉(zhuǎn)變溫度區(qū)域或馬氏體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)域)取出模具鋼空冷。由于選擇的冷卻介質(zhì)為一種，所以被稱之為單液淬火法。

   模具鋼冷卻方法二：雙液淬火法

   既然有單液，那么雙液淬火法也是有的，它是在兩種介質(zhì)中配合完成的，具體的做法為將加熱到奧氏體化溫度的模具鋼或零件先淬入高溫區(qū)快冷的**種介質(zhì)中(通常是水或鹽水溶液),以抑制過冷奧氏體的珠光體轉(zhuǎn)變,當(dāng)冷卻到00*C.左右時,迅速取出轉(zhuǎn)入低溫區(qū)緩冷的第二種介質(zhì)中(通常為油)。雙液淬火法的優(yōu)勢很明顯：**地緩解或防止變形和開裂。模具廠家直銷提醒：此法對于操作人員的技術(shù)水平要求較高。

   模具鋼冷卻方法三：等溫淬火法

   等溫淬火法的精髓在于有緩解變形和開裂,淬火應(yīng)力小。具體的操作方法為：將加熱到奧氏體化溫度的模具鋼工件淬入溫度稍高于被淬火鋼鋼種Ms點的熱浴中等溫停留,完成相變以獲得下貝氏體組織或下貝氏體和馬氏體混合組織。

   模具冷卻方法四：噴射淬火法

   噴射淬火法的方式比較多，比如噴液(水或水溶液),噴霧(壓縮空氣和水經(jīng)霧化噴射到零件不同部位),氣淬等都是常見的噴射淬火法，優(yōu)點有可控制不同介質(zhì)或不同流量,壓力來控制和調(diào)節(jié)各溫度區(qū)域的冷速;改變不同噴嘴數(shù)量和位置可使;冷卻均勻。大型復(fù)雜特別是厚薄差大的工件和模具鋼使用的最多。

   模具冷卻方法五：分級淬火法

   該方法是冷卻方法中做常用的方法，優(yōu)點在于顯著減少變形并且提高模具鋼的韌度。具體的實施步驟為：將加熱到奧氏體化溫度的模具鋼或工件淬入溫度在馬氏體轉(zhuǎn)變溫度附近的冷卻介質(zhì)(常用的為鹽浴)中,停留一段時間,使工件表面和中心溫度逐漸趨于一致后取出空冷,以較低的冷卻速度完成馬氏體轉(zhuǎn)變。

   模具鋼的淬火工藝的冷卻方法是在模具后期加工處理中的必然一步，對于后期的使用能夠極大避免出現(xiàn)變形,開裂，延長模具的使用壽命，獲得更好的物理性能。更多文章來源：http://www.zhmjcj.com/