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2015-10-20 09:54:46 |
異型件廠在進(jìn)行熱處理的時(shí)候方法有很多，不過即使有這么多的方法都不能緩解在加工時(shí)缺陷的產(chǎn)生，具體一起來看。
   氧化、脫碳。氧化是材料中的金屬元素在加熱過程中與氧化性氣氛(氧、二氧化碳、水蒸氣等)發(fā)生作用，形成金屬氧化物層(氧化皮)的一種現(xiàn)象。脫碳是鋼鐵材料在加熱過程中表層的碳與加熱介質(zhì)中的脫碳?xì)怏w(氧、氫、二氧化碳、水蒸氣等)相互作用而燒損的一種現(xiàn)象。脫碳是一種氧化過程.可分為全脫碳和半脫碳兩種類型，脫碳組織主要由鐵素體構(gòu)成。
   內(nèi)氧化。內(nèi)氧化是合金內(nèi)部沿晶界形成氧化物相或脫碳區(qū)的現(xiàn)象。其深度可達(dá)十幾微米。金屬材料形成內(nèi)氧化的傾向與合金中組元和氧親和力的大小有關(guān)。在鋼材的氣體滲碳和碳氮共滲層中常常出現(xiàn)由子內(nèi)氧化形成的組織缺陷。在熱處理介質(zhì)中，若含有不純物質(zhì)如硅酸鹽等，也易引起材料內(nèi)氧化。發(fā)生內(nèi)氧化的構(gòu)件斷口較粗糙，或沿晶形成黑色的氧化物狀。
   過熱。由子加熱溫度過高或保溫時(shí)間過長導(dǎo)致奧氏體晶粒劇烈長大的現(xiàn)象稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒在隨后的退火、正火冷卻過程中。形成粗大的鐵素體晶�；蛭菏辖M織，在淬火后形成粗大的馬氏體。高碳的粗大馬氏體內(nèi)部及原奧氏體晶界間存在明顯的顯微裂紋，它是導(dǎo)致淬火開裂及脆斷的原因。結(jié)構(gòu)鋼過熱出現(xiàn)魏氏組織;高速鋼過熱，斷口呈粗瓷狀.碳化物呈角狀或晶界網(wǎng)絡(luò)狀。更多文章來源：http://www.hbbjzc.com |
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